凤岗数控精密车床加工_凤岗大型cnc龙门加工

摘要： 本篇文章给大家谈谈凤岗数控精密车床加工，以及凤岗大型cnc龙门加工对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、数控车怎么倒角啊?2、...

本篇文章给大家谈谈凤岗数控精密车床加工，以及凤岗大型cnc龙门加工对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控车怎么倒角啊?
• 2、数控加工核心概念:机床原点、工件坐标系与车床加工
• 3、用数控车床怎么加工CD纹
• 4、数控车床的操作步骤

数控车怎么倒角啊?

1、刀终点位置z-3 X13即可。一般若想以终点编程倒R角以上所述逆推即可。

2、直线后倒直角 格式：G01X （U）_ Z （W）_ C_ ；功能：直线后倒直角，指令刀具从A点到B点，然后到C点。说明：X、Z在绝对编程时，是两相邻直线的交点，即G点的坐标值。

3、X0；X0 Z-；Z___这样就完成了，但现在很多系统都有简化C和R倒角方法：比如还倒1mm的角。

4、用外圆刀倒角，从外端面开始向外圆，斜着走刀。

5、常用的1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算，如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45。

数控加工核心概念:机床原点、工件坐标系与车床加工

通常选在工件右端面、左端面或卡爪的前端面与Z轴的交点上。数控车床加工数控车床加工是一种高效、精密的加工方式，需要准确的工件坐标系来保证加工质量。

机床坐标系：在数控编程时为了描述机床的运动，简化程序编制的方法及保证记录数据的互换性，数控机床的坐标系和运动方向均已标准化，ISO和我国都拟定了命名的标准。

- 机床坐标系通常位于数控机床的工作台或工作台上的移动部件，例如，机床坐标系的原点可能位于机床的一角。- 机床坐标用于控制机床的运动，包括切削工具的位置、进给速度、切削深度等。

数控车床有三个坐标系即机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。机械坐标系的原点是生产厂家在制造机床时的固定坐标系原点，也称机械零点。它是在机床装配、调试时已经确定下来的，是机床加工的基准点。

工件坐标系指以确定的工件原点为基准所建立的坐标系。机床坐标系与工件坐标系的相应坐标轴一般相平行，方向也相同，但原点不同。工件原点与机床原点间的距离称为工件原点偏置，加工时，这个偏置值需预先输入到数控系统中。

机床坐标与机械坐标是一个概念，机床原点为机床上的一个固定点，也称机床零点或机床零位。是机床制造厂家设置在机床上的一个物理位置，在数控车床上，一般设在主轴旋转中心与卡盘后端面之交点处。

用数控车床怎么加工CD纹

如果是铝材，用金刚石刀片加工，先粗车留0.1MM在加工CD纹，编程时用转进给。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

使用类似于三角螺纹的车刀，纵向放置，***设工件端面为起刀点，z向设为负值，r为负值，s为负值，由端面中心开始向外进刀。

一，45号钢（最好加工的一种钢之一）二，机夹刀（精车刀）三，加工余量外径保证0.4mm端面保证0.2mm（余量重要）四，平时的冷却液切削粉都可以（冷却油）五，进给速度越慢和转速越高成反比CD纹光滑，细腻。

使用YG类的硬质合金刀片，车床打高速、慢走刀、小吃刀量。即***用精车的方法就可以。

数控车床的操作步骤

1、书写或编程：加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，最好不在机床上编程，而***用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。

2、数控车床的操作步骤如下：启动机床和数控系统：打开数控车床的电源，并按照机床说明书上的操作步骤启动数控系统。等待系统自检和初始化完成。载入程序和设定工件坐标系：使用相关软件将加工程序传输到数控系统中。

3、、手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上，机床原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。1使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向+、-号标牌后再移动。

4、手工编程操作 将编制的加工程序输入数控系统，具体的操作方法是：先通过机械操作[_a***_]启动数控机床，接着由CRT/MDI面板输入加工程序，然后运行加工程序。

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