车床程序加工图_车床加工工件图纸教程

摘要： 本篇文章给大家谈谈车床程序加工图，以及车床加工工件图纸教程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、数控车床编程实例带图的2、...

本篇文章给大家谈谈车床程序加工图，以及车床加工工件图纸教程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控车床编程实例带图的
• 2、数控车床编程实例详解
• 3、用数控车床加工如图所示零件

数控车床编程实例带图的

1、数控车床圆弧编程事例：数控车床广泛用于回转曲面、圆弧面、多台阶轴等工件的加工。图1所示是生产的一种皮带轮简图，***用JWK—5GP型数控系统精车R680外圆。

2、数控车床管螺纹编程实例如下：对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准可知，其螺距为309mm（即24/11），牙深为479mm，其它尺寸如图（直径为小径）。

3、简单例子：设计一个简单的轴类零件，要求轮廓只要有圆弧和直线，包含轮廓图。

4、用内径粗加工复合循环编制图1所示零件的加工程序：要求循环起始点在A（46，3），切削深度为5mm（半径量）。退刀量为1mm，X 方向精加工余量为0.4mm，Z 方向精加工余量为0.1mm，其中点划线部分为工件毛坯。

数控车床编程实例详解

图1数控车床坐标系 直径编程方式 在车削加工的数控程序中，X轴的坐标值取为零件图样上的直径值，如图2所示：图中A点的坐标值为（30，80），B点的坐标值为（40，60）。

g71编程实例及解释有：N1G59G00X80Z80（选定坐标空备系G55，到程序起点位置）。N2M03S400（主轴以400r/min正转）。N3G01X46Z3F100（刀具到循环起点位置）。

以广数系统车床R10为例子，程序如下：G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。

数控车床管螺纹编程实例如下：对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准可知，其螺距为309mm（即24/11），牙深为479mm，其它尺寸如图（直径为小径）。

R-028 F54 U-4 U-5 U-84 没有特殊锥度要求时，可按第一种方法编程。当对锥度有要求时，应按第二种方法编程。当对锥度进行调整时，可参照按锥度要求编定的程序进行调整。

数控机床的步骤 1）分析零件图样和工艺处理 根据图样对零件的几何形状尺寸，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。

用数控车床加工如图所示零件

切削用量略，车外圆建议用G73编程。将毛坯伸出110~115mm，总长留余量切断。编程方法略。工件掉头，夹住Φ32外圆，加工图中较小的螺纹和槽，所有尺寸符图。编程方法略。

该零件适合数控车床加工，先加工左边所有尺寸符图，外圆包括圆弧和Φ45×10位置，然后掉头，夹住最左端的Φ45外圆，平端面，打中心孔，用顶尖顶住加工右端所有尺寸符图。左边外圆用G73加工，右边外圆用G71加工。

数控车床主要是加工回转体零件，典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如，要加工形状如图所示的零件，***用手工编程方法比较合适。

然后在零件图的左侧的视图上面可以看到有一个材质，这里写的没有指定。然后右击这个材质，然后在弹出来的对话框里选择编辑材料。之后在弹出来的工具窗里，选择最后的那个常用的材料。

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