车床加工保证光泽_车床加工怎样光洁度提高

摘要： 本篇文章给大家谈谈车床加工保证光泽，以及车床加工怎样光洁度提高对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、数控车床如何提高表年光洁度?...

本篇文章给大家谈谈车床加工保证光泽，以及车床加工怎样光洁度提高对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控车床如何提高表年光洁度?
• 2、数控车床加工怎么让工件非常光滑
• 3、关于数控车床加工工件的表面光泽度和精度如何提高
• 4、普通车床精加工怎样提高工工件的光洁度?
• 5、数控车床加工铝件,怎么才能提高表面的光滑度
• 6、关于数控车床加工工件的表面光泽度和精度如何提高?

数控车床如何提高表年光洁度?

1、②机床的稳固，底座先找平，再用地脚螺丝+水泥，尽可能的使床身减小晃颤。

2、加冷却液也有不同，钢件要加菜油，铝件要加煤油、钛合金、镁合金要加乳化液 刀具的刀尖适当磨一个修光刃，能起到修光提高表面光洁度的作用。

3、不锈钢表面成镜面高光的光洁度，是用专用抛光机来完成的，但也有只有新的好看的缺点，但是用数控机床也可以使表面达到有固定规律的纹理，也是一种美观，如拉丝、螺旋等，关键是不要纹理杂乱无章。

4、刀片材质、刀片角度、刀尖半径大小、主轴转速、切削用量都影响表面粗糙度。另外，机床刚性、夹具刚性、零件的刚性、刀具的刚性都影响表面粗糙度。

5、选择对应的刀具。将转速提高，走刀速度放慢一点试试看。

6、木工车床加工产品不够光滑解决方法主要有，把刀磨锋利，把进刀速度调慢，检查V形刀尖是否平木方的中心，以及木方过小中心套不起作用或没用中心套木方弯曲跳动等。

数控车床加工怎么让工件非常光滑

木工车床加工产品不够光滑解决方法主要有，把刀磨锋利，把进刀速度调慢，检查V形刀尖是否平木方的中心，以及木方过小中心套不起作用或没用中心套木方弯曲跳动等。

②机床的稳固，底座先找平，再用地脚螺丝+水泥，尽可能的使床身减小晃颤。

要考虑多点，根据以下你在调整数控车床编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量的时候，一定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削条件，合理地确定切削用量，可有效地提高机械加工质量和产量。

增强刀杆的刚性 控制切屑的流向，防止切屑堵死和划伤工件表面。保持刀具锋利，刀尖圆弧半径大小适当。在不振动的情况下，尽量用高一点的转速。切深和进给量一般不宜过大。

设定一个转速，他会根据你的速度和尺寸不断提高，达到你所设的最高速度！直径20的圆弧一般速度在900到1200转左右。

粗加工必须要留给精车余量在0.4-0.6mm 如你加工外圆是要求高光面的话，你就必须选择金刚石车刀咯，条件：车床的主轴跳动必须在0.01mm以内，加工时可加白矿油或点煤油在刀具上作为切削液。

关于数控车床加工工件的表面光泽度和精度如何提高

停止指令M01为选择停止指令，只有当设备的选择停止开关打开时才有效；M30为程序结束指令，执行时，冷却液、进给、主轴全部停止。数控程序和数控设备复位并回到加工前原始状态，为下一次程序运行和数控加工重新开始做准备。

木工车床加工产品不够光滑解决方法主要有，把刀磨锋利，把进刀速度调慢，检查V形刀尖是否平木方的中心，以及木方过小中心套不起作用或没用中心套木方弯曲跳动等。

尺寸精度能保证的话，大可不必追求光亮度，要求光洁度的工件都是右后处理工序的，比如外圆磨、内圆磨、各种手段的抛光处理。就想到这么多，10多年没碰车床了，可能有点落伍，但愿能帮上你。

普通车床精加工怎样提高工工件的光洁度?

1、其次就是冷却液很重要 再就是你的刀具要磨好，以及排屑槽要开好，防止出屑不畅导致工件刮伤，以及车刀倒角的时候做成圆弧角，另外就是装刀的时候不要抗刀。

2、怎么样才可以让工件表面的光洁度更好，需要合理的转数和走刀量。还要一把好的刀。根据本人的经验yw1的刀，不管什么料统统通吃。最不好车光亮的材料我车过的哈，A3是最难亮的。40铬最容易起毛，对刀具质量有些讲究。

3、车好留余量用铰刀铰孔，孔径大可放磨量内圆磨磨孔，如靠车孔的话转速根据孔径适当快点，走刀要慢，磨刀要锋利而且要耐磨损，就可能达到提高光洁度。

4、要提高车床切槽工件二侧面光洁度，一般的来说：分粗、精二次加工。要求特别高的，可***取磨削的工艺手段。要求不高的工件可通过改变切削参数的方法解决。

数控车床加工铝件,怎么才能提高表面的光滑度

1、切断：你必须要分粗精两次车削，用普通的机夹刀、合金刀、白钢刀就可以了。条件：必须要修磨卷屑槽。切断到刀尖必须要修磨R角。

2、加冷却液也有不同，钢件要加菜油，铝件要加煤油、钛合金、镁合金要加乳化液 刀具的刀尖适当磨一个修光刃，能起到修光提高表面光洁度的作用。

3、铁料加工提高光洁度法门，刀尖圆弧不能太小，且一定要圆整，加工余量0.5-5mm最佳，主轴转数与切削速度越紧凑越好。例：一根长50，直径30，材质30号的棒料。

关于数控车床加工工件的表面光泽度和精度如何提高?

停止指令M01为选择停止指令，只有当设备的选择停止开关打开时才有效；M30为程序结束指令，执行时，冷却液、进给、主轴全部停止。数控程序和数控设备复位并回到加工前原始状态，为下一次程序运行和数控加工重新开始做准备。

木工车床加工产品不够光滑解决方法主要有，把刀磨锋利，把进刀速度调慢，检查V形刀尖是否平木方的中心，以及木方过小中心套不起作用或没用中心套木方弯曲跳动等。

尺寸精度能保证的话，大可不必追求光亮度，要求光洁度的工件都是右后处理工序的，比如外圆磨、内圆磨、各种手段的抛光处理。就想到这么多，10多年没碰车床了，可能有点落伍，但愿能帮上你。

粗车精车都是转速越高，进给量越低，零件越光滑.看你的刀具是机架刀还是自磨的刀，刀具尖角最好倒0.1-0.2的[_a***_]。主要取决于精车的工艺和机床性能、刀具情能。

Ra0.8是很难，6140能不能达到这个精度，很难说。不过我认为你的切削参数可能有问题，精车余量小并不代表粗糙度就好。

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