本文作者:交换机

车床加工工件,车床加工工件椭圆是什么原因

交换机 01-26 20
车床加工工件,车床加工工件椭圆是什么原因摘要: 大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于车床加工工件的问题,于是小编就整理了4个相关介绍车床加工工件的解答,让我们一起看看吧。车床工件介绍?车床加工的工件怎么会椭圆?车...

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于车床加工工件问题,于是小编就整理了4个相关介绍车床加工工件的解答,让我们一起看看吧。

  1. 车床工件介绍?
  2. 车床加工的工件怎么会椭圆?
  3. 车床工艺流程?
  4. 车床加工工件端面凸起的原因和排除方法?

车床工件介绍?

车床件顾名思义就是用车床加工出来的产品。车床件可根据车床种类的不同,分很多种,最常见的有自动车床件,CNC车床件,仪表车床件等。车床件***用的五金材料有铜,铁,铝,不锈钢等。

车床件适用范围很广,涉及到电子电器、五金工具、玩具、塑胶等行业。相对于其它坚固件,其主要特点是精密公差可达到正负0.01MM,甚至更精确。当然其价格也相对要比其它坚固件高出很多。

车床加工工件,车床加工工件椭圆是什么原因
图片来源网络,侵删)

车床加工的工件怎么椭圆

车床加工工件产生椭圆的原因及措施如下:

一、由主轴间隙引起。解决措施:调整主轴间隙,必要时更好主轴轴承

二、由机床刚性引起。解决措施:一般只能更换刚性好的车床。

车床加工工件,车床加工工件椭圆是什么原因
(图片来源网络,侵删)

三、由装夹引起,比如工件伸出太长解决措施:改变装夹方式四、由工件刚性引起解决措施:改变装夹方式五、由刀具刚性引起解决措施:正确装夹刀具,更换刚性好的刀具。

车削加工产生椭圆現象的主要原因有二。其一为车床本身原因,其二,切削过程中的原因。所谓车床本身的原因,其1,主轴轴承间隙过大,其2,主轴轴颈的椭圆度过大。

其3,主轴轴承套的外径或床头箱轴孔有椭圆,或两者配合间隙过大。

车床加工工件,车床加工工件椭圆是什么原因
(图片来源网络,侵删)

其4,卡盘法兰的内孔配合松动。所谓切削过程中的原因,包括薄壁工件的装夹方式,跟刀架使用冷却液的应用,和切削用量的选择等都有可能使工件产生变形。

车床工艺流程?

车床工艺

1,易于保证工件各个加工面的精度;加工时,工件绕某一固定轴线回转,各表面具有同一的回转轴线,故易于保证加工面间同轴度的要求;

2, 切削过程比较平稳;除了断续表面之外,一般情况下车床加工过程是连续进行的,不像铣削和刨削,在一次走刀过程中,刀齿有多次切入和切出,产生冲击;

3,适用于有色金属零件精加工;某些有色金属零件,因材料本身的硬度较低,塑性较好,用其他的加工方式很难得到光洁的表面;

4,刀具简单;车刀是刀具中最简单的一种,制造,刃磨和安装都很方便,这就便于根据具体加工要求,选用合理的角度.

车床加工是机械加工的一部分,主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件;另一种是将工件固定,通过工件的高速旋转,车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。

车床加工工件端面凸起的原因和排除方法

答:车床加工工件端面凸起的原因有:

(1)切削中因转速太高使刀具磨损而产生该现象,可根据加工件材质来选择合理的转速和进刀量。

(2)车床横向进给溜板间隙超差,可合理调整间隙解决。

(3)工件硬度太高,刀具不能正常切削加工,应选择合金刀具来加工工件。

到此,以上就是小编对于车床加工工件的问题就介绍到这了,希望介绍关于车床加工工件的4点解答对大家有用。

文章版权及转载声明

[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。转载请注明出处:http://www.chechuang888.com/post/1115.html发布于 01-26

阅读
分享