车床加工工件,车床加工工件椭圆是什么原因
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于车床加工工件的问题,于是小编就整理了4个相关介绍车床加工工件的解答,让我们一起看看吧。
车床工件介绍?
车床件顾名思义就是用车床加工出来的产品。车床件可根据车床种类的不同,分很多种,最常见的有自动车床件,CNC车床件,仪表车床件等。车床件***用的五金材料有铜,铁,铝,不锈钢等。
车床件适用范围很广,涉及到电子电器、五金工具、玩具、塑胶等行业。相对于其它坚固件,其主要特点是精密,公差可达到正负0.01MM,甚至更精确。当然其价格也相对要比其它坚固件高出很多。
车床加工的工件怎么会椭圆?
车床加工工件产生椭圆的原因及措施如下:
一、由主轴间隙引起。解决措施:调整主轴间隙,必要时更好主轴轴承。
三、由装夹引起,比如工件伸出太长解决措施:改变装夹方式四、由工件刚性引起解决措施:改变装夹方式五、由刀具刚性引起解决措施:正确装夹刀具,更换刚性好的刀具。
车削加工产生椭圆現象的主要原因有二。其一为车床本身原因,其二,切削过程中的原因。所谓车床本身的原因,其1,主轴轴承间隙过大,其2,主轴轴颈的椭圆度过大。
其3,主轴轴承套的外径或床头箱轴孔有椭圆,或两者配合间隙过大。
其4,卡盘法兰的内孔配合松动。所谓切削过程中的原因,包括薄壁工件的装夹方式,跟刀架的使用,冷却液的应用,和切削用量的选择等都有可能使工件产生变形。
车床工艺流程?
车床工艺
1,易于保证工件各个加工面的精度;加工时,工件绕某一固定轴线回转,各表面具有同一的回转轴线,故易于保证加工面间同轴度的要求;
2, 切削过程比较平稳;除了断续表面之外,一般情况下车床加工过程是连续进行的,不像铣削和刨削,在一次走刀过程中,刀齿有多次切入和切出,产生冲击;
3,适用于有色金属零件的精加工;某些有色金属零件,因材料本身的硬度较低,塑性较好,用其他的加工方式很难得到光洁的表面;
4,刀具简单;车刀是刀具中最简单的一种,制造,刃磨和安装都很方便,这就便于根据具体加工要求,选用合理的角度.
车床加工是机械加工的一部分,主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件;另一种是将工件固定,通过工件的高速旋转,车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。
车床加工工件端面凸起的原因和排除方法?
答:车床加工工件端面凸起的原因有:
(1)切削中因转速太高使刀具磨损而产生该现象,可根据加工件材质来选择合理的转速和进刀量。
(2)车床横向进给溜板间隙超差,可合理调整间隙解决。
(3)工件硬度太高,刀具不能正常切削加工,应选择合金刀具来加工工件。
到此,以上就是小编对于车床加工工件的问题就介绍到这了,希望介绍关于车床加工工件的4点解答对大家有用。
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