无锡五轴数控车床加工铜件_无锡数控车床厂家

摘要： 今天给各位分享无锡五轴数控车床加工铜件的知识，其中也会对无锡数控车床厂家进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、数控车床加工铜件的...

今天给各位分享无锡五轴数控车床加工铜件的知识，其中也会对无锡数控车床厂家进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、数控车床加工铜件的注意事项?
• 2、数控车车削铜件的吃刀量、进给、转速一般为多少?
• 3、数控车床怎么加工铜材料
• 4、数控车床铜件加工常识
• 5、数控车加工紫铜怎么车
• 6、数控西门子五轴加工中心操作

数控车床加工铜件的注意事项?

1、加工过程中要保持良好的润滑冷却：紫铜加工时易产生大量的热量，会对切削工具和工件造成不良影响。因此，在车削过程中需要使用润滑剂，如切削油或切削液等，以保持切削区域的润滑和冷却。

2、在加工过程中，不允许打开机床防护门；严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同桥空意；工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。

3、那要看你加工什么铜了，如果是黄铜不容易粘刀，速度稍微快点，走刀速度快点也没事，用硬质合金刀具效果明显，其他刀具也行。一般加工出的形状都是碎屑。如果是紫铜很容易粘刀。

4、数控加工过程中的安全注意事项禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。

5、应能保证加工精度和表面粗糙要求；（2）应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。加工路线与加工余量的联系 一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。

6、数控车车削铜件的吃刀量、进给、转速等参数需要根据具体的情况进行选择，其中影响这些参数的因素包括铜件材质、加工形状、精度要求、切削刀具等多方面因素。

数控车车削铜件的吃刀量、进给、转速一般为多少?

1、根据不同的要求，配置不同的转速。如果外圆光洁度要求0。4以上，转速可以用到2000转左右，使用G99，进刀速度则编写F0。08，就差不多了，如果使用G98，那进刀速度编F150。吃刀量一般单边1-2毫米无问题。

2、铜料车内孔转速3-4，进给0.25，转速根据直径来决定。通常转速高不适合选择大吃刀量。可以选择较大的进给，中低转速使机床有较大扭矩，合适大吃刀，进给不宜太快。进给大了，吃刀最好小点。

3、在数控车床上加工环保铜转数5000--8000转为好。材料大小为10 车一个8的外圆，这个圆有20长 机器转速为5000--8000转都可以。

4、数控车车削铜件的吃刀量、进给、转速等参数需要根据具体的情况进行选择，其中影响这些参数的因素包括铜件材质、加工形状、精度要求、切削刀具等多方面因素。

5、数控车主轴转速是根据你加工的工件材质和刀具材质来确定的，吃刀量的话一般看你工件加工直接50的45#钢，转速800-1200，进给0.15，一般数控加工追求的是效率。

6、n=1000v/14*D，精车时V=80~120 粗车时V=40~60 这个数据用于你学习时应付考试完全没问题，但在实际应用时必须根据具体情况而定。

数控车床怎么加工铜材料

选用合适的切削工具：紫铜属于软质材料，因此可以使用高速钢或硬质合金等材料制成的切削工具进行车削。切削刃角度一般为0°-10°，切削刃圆弧半径为0.2mm-0.8mm。

如果是黄铜，是非常容易加工的。保持刀具锋利、高转速、慢进给、较小的切深即可。如果是紫铜，保持刀具锋利、防止铜屑刮花工件表面、加冷却液、高转速、慢进给、较小的切深即可。

你现在用的不会是yg8的吧？如果是yg8的那你累死也车不出来光洁度！yg8是车铸铁的。另外修光刀刃直接在砂轮上就可以修出来刀尖圆弧啊。不用修砂轮。如果砂轮跳的话，磨不成刀，可以用金刚笔修平整。

数控车床铜件加工常识

那要看你加工什么铜了，如果是黄铜不容易粘刀，速度稍微快点，走刀速度快点也没事，用硬质合金刀具效果明显，其他刀具也行。一般加工出的形状都是碎屑。如果是紫铜很容易粘刀。

数控车床加工铜材与加工普通钢材一样，装夹，找正，车削。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

就注意一下在切削时的进给速度和进给量，铜比较软，容易出问题，在编程的时候定点要好，避免产生空刀即可。

数控车车削铜件的吃刀量、进给、转速等参数需要根据具体的情况进行选择，其中影响这些参数的因素包括铜件材质、加工形状、精度要求、切削刀具等多方面因素。

数控车加工紫铜怎么车

1、加工紫铜切刀面要先选择适当的切削参数，如进给速度、主轴转速和进给深度等；其次，选择合适的刀具，并保证刀具的刃磨良好；最后，在编写数控机床加工程序时，需要注意刀具半径补偿和切削补偿等问题。

2、加工紫铜刀要磨锋点，槽弧要磨好，磨顺。黄铜加工可开槽可不开槽，转速走刀可快点也没事。

3、数控车车削铜件的吃刀量、进给、转速等参数需要根据具体的情况进行选择，其中影响这些参数的因素包括铜件材质、加工形状、精度要求、切削刀具等多方面因素。

4、数控车车削铜件的吃刀量在3-4毫米，进给0.25，转速根据直径来决定。数控车主轴转速是根据加工的工件材质和刀具材质来确定，通常转速越高光洁度越好，进给速度越快加工速度越快，吃刀量越大也会有较高的加工速度。

5、在车床上加工铜件是应解决断屑的问题，可在车床刀架安装车刀时将一片黄铜片同时旋在靠近主切削刃的上面，这样车削时就断屑了。

6、车床车完留0.5余量，用磨床磨出来锃光瓦亮。

数控西门子五轴加工中心操作

西门子840D数控系统为满足五轴高速加工中心对于加工工件高速、高精度及高表面质量的要求，提供了一系列高级[_a***_]功能。（1）COMPCAD，COMPCURV（压缩器功能）。

地址和数字键：按下这些键，输入字母、数字和其它字符 POS（位置显示键）：在CRT上显示机床现在的位置。PRGRM（程序键）：在编辑方式，编辑和显示内存中的程序。在MDI方式，输入和显示MDI数据。

数控加工中心加工中常用的机内对刀方法如下：试切法对刀方法简单，但会在工件上留下痕迹，对刀精度较低，适用于零件粗加工时的对刀。

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