铣车床,铣车床加工***教程

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铣车床的问题，于是小编就整理了4个相关介绍铣车床的解答，让我们一起看看吧。铣是一种什么工艺？什么是铣型门？铣和镗的区别？顺铣和逆...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铣车床的问题，于是小编就整理了4个相关介绍铣车床的解答，让我们一起看看吧。

1. 铣是一种什么工艺？
2. 什么是铣型门？
3. 铣和镗的区别？
4. 顺铣和逆铣的优缺点是什么？

铣是一种什么工艺？

铣又称铣削。是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。工作时刀具旋转（作主运动），工件移动（作进给运动），工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动（同时完成主运动和进给运动）。

铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床。这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床。用旋转的铣刀作为刀具的切削加工。

铣削一般在铣床或镗床上进行，适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。

什么是铣型门？

1、一种用圆形能旋转的多刃刀具切削金属的专用设备，称“铣床”，上有“铣刀” 铣型就是用铣床成形的意思。

2、铣床（millingmachine）系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

3、铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

铣和镗的区别？

镗床与铣床区别为：刀不同、刀具运动方式不同、加工不同。

一、刀不同

1、镗床：镗床使用刨刀，工作时对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动。

2、铣床：铣床使用铣刀，能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴以及比较复杂的型面。

二、刀具运动方式不同

1、镗床：镗床的刨刀主要做作直线住复运动。

2、铣床：铣床的铣刀通常以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。

三、加工不同

1、镗床：镗床加工内孔，扩孔，深孔，大口径孔等等。

2、铣床：铣床加工齿轮，曲面，铣槽等等。

顺铣和逆铣的优缺点是什么？

（1）逆铣 铣刀旋转方向与工件进给方向相反。铣削时每齿切削厚度从零逐渐到最大而后切出。

（2）顺铣 铣刀旋转方向与工件进给方向相同。铣削时每齿切削厚度从最大逐渐减小到零。特点：

(1)切削厚度的变化

逆铣时，每个刀齿的切削厚度由零增至最大。但切削刃并非绝对锋利，铣刀刃口处总有圆弧存在，刀齿不能立刻切入工件，而是在已加工表面上挤压滑行，使该表面的硬化现象严重，影响了表面质量，也使刀齿的磨损加剧。

顺铣时刀齿的切削厚度是从最大到零，但刀齿切入工件时的冲击力较大，尤其工件待加工表面是毛坯或者有硬皮时。

(2)切削力方向的影响

顺铣时作用于工件上的垂直切削分力FfN始终压下工件 ，这对工件的夹紧有利。

逆铣时FfN 向上，有将工件抬起的趋势，易引起振动，影响工件的夹紧。铣薄壁和刚度差工件时影响更大。

铣床工作台的移动是由丝杠螺母传动的，丝杠螺母间有螺纹间隙。顺铣时工件受到纵向分力Ff与进给运动方向相同，而一般主运动的速度大于进给速度υf，因此纵向分成Ff有使接触的螺纹传动面分离的趋势，当铣刀切到材料上的硬点或因切削厚度变化等原因，引起纵向分力F f 增大，超过工作台进给摩擦阻力时，原是螺纹副推动的运动形式变成了由铣刀带动工作台窜动的运动形式，引起进给量突然增加。这种窜动现象不但会引起“扎刀”，损坏加工表面；严重时还会使刀齿折断，或使工件夹具移位，甚至损坏机床。

逆铣时工件受到纵向分力Ff与进给运动方向相反，丝杠与螺母的传动工作面始终接触，由螺纹副推动工作台运动。在不能消除丝杠螺母间隙的铣床上，只宜用逆铣，不宜用顺铣。

到此，以上就是小编对于铣车床的问题就介绍到这了，希望介绍关于铣车床的4点解答对大家有用。