数控车床高效校准程序_数控车床高效校准程序有哪些
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车床卡盘如何校正
1、可以把卡盘的卡爪车一刀,就能保证其同心度了。车卡爪时,可以在卡爪的后部夹一薄的圆片,车完前面后再把圆片夹在前端再车后面的没有车过的部分。
2、用划针盘按划线找正或按毛坯内外圆找正,其精度为0.2-0.5mm。用百分表在精加工表面上找正,其精度为0.02~0.01mm。为使加工面的轴线与主轴旋转中心线同轴,工件在四爪卡盘上装夹必须仔细拽正。
3、先用外夹的方式夹紧一段适当直径的圆棒,开动机床,车削卡爪的外圆部分。然后用内撑的方式夹持一环形件,开动机床,车削卡爪的内圆部份和端面。
4、三爪卸掉 清洗卡盘 三爪 ,干多大的活,卡盘开比活大点的口,镗爪子。三爪卸掉 清洗卡盘 三爪 ,干多大的活往里夹个比所干活大点的圆 镗爪子.。
5、正爪不正时,可在正爪爪座根部加一个表面车过的圆柱钢棒,加紧。用镗孔刀将三个爪镗一下,由于三爪淬过火,有一定的硬度,镗的时候吃刀量要小,一点一点的镗,直至将三爪镗正为止,用一般的YT15车刀即可。
6、然后盘动四爪卡盘,观察刀尖与工件之间距离的变化,进行调整。先将距离大的一边卡爪松一点,然后紧相对应的另一边,反复多次,就可以基本校正工件了。这种简便的方法精度较低,但很迅速,只适用于粗加工毛坯的荒车。
数控车床的操作步骤
书写或编程:加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂,最好不在机床上编程,而***用编程机编程或手动编程,这样可以避免占用机时,对于短程序,也应该写在程序单上。
数控车床的操作步骤如下:启动机床和数控系统:打开数控车床的电源,并按照机床说明书上的操作步骤启动数控系统。等待系统自检和初始化完成。载入程序和设定工件坐标系:使用相关软件将加工程序传输到数控系统中。
、手动原点回归时,注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上,机床原点回归顺序为:首先+X轴,其次+Z轴。1使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,一定要看清机床X、Z轴各方向+、-号标牌后再移动。
在数控铣床上装夹工件怎么用直角尺校准?
用划针找正固定钳口与铣床主轴轴线垂直加工较长工件时,固定钳口可与铣床主轴轴线垂直安装。一般情况下可用划针找正。
直接用肉眼来看准工件的中心,主轴不动,然后让钻头靠近。
以精密直角尺为基准,再将角座工件推移靠在精密直角尺的直立边上,观察两个面的接触情况,如果有间隙,用塞尺插入间隙;一般都是最上部或最下部的间隙最大。
工件夹紧方案:工件夹紧的方式和夹紧力的大小都会影响加工精度。需要根据工件的特点,选用合适的工件夹紧方案,确保夹紧稳定牢固,并且不会损坏工件。
数控车床进给倍率从70调到90需要按什么程序
你好: 如果你是要调慢,可以将G0修调按键上方的灯点亮。进给倍率旋钮就可以控制快进速度。如果是要调快,需要修改系统参数。如果你不是机床制造商的话,不建议进行修改,因为快进速度的设置和机械参数有关系。
首先打开数控机床的电源,启动数控系统,进入数控系统的主界面或设置界面。其次寻找关于进给倍率的设置选项,进入进给倍率设置界面后,可以看到当前的倍率设置值以及可供选择的范围。
在数控车削中有两种切削进给模式设置方法,即进给率(每转进给模式)和进给速度(每分钟进给模式)。
启动坐标进给,进行连续加工 一般是***用存储器中程序加工,这种方式比***用纸带上程序加工故障率低。加工中的进给速度可***用进给倍率开关调节。加工中可以按进给保持按钮FEEDHOLD,暂停进给运动,观察加工情况或进行手工测量。
可以增加进给倍率来调节加工速度,要是G99编程的话也可以提高一下转速倍率来改变加工速度,这是两种简单的操作,还可以改变程序里面的F值。
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