小车床加工,小车床加工制作***

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于小车床加工的问题，于是小编就整理了3个相关介绍小车床加工的解答，让我们一起看看吧。车工步骤？求普车加工的步骤？在车床上加工圆锥面...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于小车床加工的问题，于是小编就整理了3个相关介绍小车床加工的解答，让我们一起看看吧。

1. 车工步骤？
2. 求普车加工的步骤？
3. 在车床上加工圆锥面有几种方法?他们各有什么特点？

车工步骤？

车工操作步骤

1、将零件夹到车床上，伸出30-40mm。

2、装车刀，刀杆伸出40-50mm；装出93-95°的偏角；刀尖严格对准工件的旋转中心。

3、对刀，移动车刀横向手动进给；将零件端面车平；停机；左手握住总想手轮，右手顺时针旋转总想刻度盘至“0”刻度线。

4、移动刀尖碰旋转着的工件外缘，握住横向手轮，旋转刻度盘至“0”刻度线。

5、车刀沿纵向进刀，横向进刻度盘上的10格，自动纵向进2-3mm，停机测量。6、根据测量的实际直径大小来调整横向进刀数值。

7、纵向进刀至16mm（先自动进给，再手动确定使纵向进到尺寸要求。）

8、切角，调整车刀方向，使其与工件端点截面呈45°角，横向进刀车出1mm棱角。同样方法将工件另一端车出相同的棱角

9、抛光，将工件伸出一般夹紧调整转速为290r/min,用粗砂布抛光到工件表面没有黑点，调整转速为570r/min，820r/min，用粗砂布继续抛光，最后调整转速为1170r/min，用细砂布抛光至工件表面光亮照人。停机，掉头用砂布包夹工件，把工件另一半用同样方法抛光。重复2-3次。最终我们做出来的工件，尺寸略大于9.6mm，抛光非常光亮，不过车角的时候由于把握不是很准，角度和棱面长度有偏差。

车工安全操作步骤

一、必须遵守机床一般安全规程，高速切削时要戴好防护镜。

二、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，装卸工具后立即取下，禁止用手刹车。床头、小刀架、床面不得放置工、量具及其它东西。

三、装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔 头敲打，滑丝的卡爪不准使用。

四、加工细长工件要用顶针，跟刀架。车头前面伸出部分不超过工直径的20—25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托要时装设防护栏杆。

五、用锉刀光整工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡 盘，止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法， 成直条状压在工件上。

六、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准用手指或手臂伸进去打磨。

七、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架或(扳牙架)一手开车。

八、切断大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人;小料切断时，不准用手接。

求普车加工的步骤？

车床加工步骤

1、打开电源，启动机器开关，按正常转速空转3—5分钟；

2、夹紧工件，在夹工件时车床必须在空档状态；

3、确认工件夹紧后，把车床由空档变换成正常档位，启动车床加工；

4、车加工完成后，关闭车床，待车床运转完全停止状态下，将档位换到空档后方可取拿工件；

5、车件完成后对设备、场地进行清理。

注意事项：

1、严禁非工作人员操作机床。

2、严禁运行中手摸刀具，机床的转动部分或转动工件。

3、不准使用紧急停车，如遇紧急情况用该按钮停车后，应按机床的启动前规定，重新检查一遍。

在车床上加工圆锥面有几种方法?他们各有什么特点？

答：在车床上加工圆锥面主要有有2种方法。

1，转动小刀架加工。

2，用靠模板加工。首先转动小刀架加工它的优点是按锥度角度计算出斜度角度直接转出角度就可以加工了，它主要适易单件加工，而且表面精度可达到▽5～▽6。

用靠模加工它的主要优点是批量加工效果显著特别适应几百件几千件产品的加工，效率极高而且质量也能保证。

到此，以上就是小编对于小车床加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于小车床加工的3点解答对大家有用。