数控车床刀具_数控车床刀具的选用

摘要： 本篇文章给大家谈谈数控车床刀具，以及数控车床刀具的选用对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、数控刀具常识2、...

本篇文章给大家谈谈数控车床刀具，以及数控车床刀具的选用对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控刀具常识
• 2、数控车床的刀具补偿怎么用呀
• 3、数控车床假如刀具磨损是1怎么调零
• 4、数控车床对刀操作步骤

数控刀具常识

车刀材质介绍c.从切削工艺上可分为：（1）车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种；（2）钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；（3）镗削刀具；（4）铣削刀具等。

数控机床上所选用的刀具常***用适应高速切削的刀具材料（如高速钢、超细粒度硬质合金）并使用可转位刀片。数控车削中广泛***用机夹可转位刀具，它是提高数控加工生产率，保证产品质量的重要手段。

数控铣床上所***用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等，选择刚性好、耐用度高的刀具。常见刀具见图3。

数控车床的刀具补偿怎么用呀

1、x方向外圆加大就用正，外圆减小就用负，z向厚度增加就要正，减小就要负。

2、加刀补值：按照实际刀具磨损情况，在机床数控系统中选择相应的轴进行刀补操作。一般情况下，正负号表示补偿方向，数值表示补偿量。

3、刀补常用的方法是里加外减。刀补有形状补偿和磨耗补偿，一般换新刀片在磨耗里让0.3到0.5左右。在刀补有两个数据栏，一个是对刀用的，一个是填刀补用的。

4、G42：铣外形逆时针，铣内腔顺时针.G40/G41/G42都为刀具半径补偿指令 G41为左刀补，设定工件不动，刀具在工件左边切削，此时刀具通通为顺铣。G42为右刀补，依此类推在工件右边切削，此时通常为逆铣。G40则为取消刀补。

5、数控车床刀具补偿功能包括刀具位置补偿和刀具圆弧半径补偿两方面。在加工程序中用T功能指定，TXXXX中前两个XX为刀具号，后两个XX为刀具补偿号，如T020如果刀具补偿号为00，则表示取消刀补。

6、G40 G01/G00X-Z- 取消刀尖圆弧半径补偿 判别方法—沿着刀具的动动方向看，刀具在工件的右侧称为右补偿。

数控车床***如刀具磨损是1怎么调零

1、您好，您说的磨耗里有正有负，说明在你之前就有人已经对刀具磨耗进行了修改，修改的原因是发现所加工产品实际尺寸与图纸尺寸不同。

2、这个系统对刀步骤：启动主轴，手摇使刀具运动到工件端面确定长度位置后，车平面！X向退刀（Z向不能动）在刀具形状补偿里，光标移到1号刀，输入Z0，再按测量按钮（有的需要按一下刀具确认的键）。

3、加刀补值：按照实际刀具磨损情况，在机床数控系统中选择相应的轴进行刀补操作。一般情况下，正负号表示补偿方向，数值表示补偿量。

4、数控车床刀具补偿功能包括刀具位置补偿和刀具圆弧半径补偿两方面。在加工程序中用T功能指定，TXXXX中前两个XX为刀具号，后两个XX为刀具补偿号，如T020如果刀具补偿号为00，则表示取消刀补。

5、刀具位置补偿 刀具磨损或重新安装刀具引起的刀具位置变化，数控系统按该存储器中的X。

6、以三菱数控车床系统应用为例： 具体方式如下：将模式旋钮开关切换至手动模式 ，随后通过调节 轴向开关， 及正、负运动键使刀具移动到可切削零件的大致位置， 启动主轴，选择合适的主轴转速；随后控制“TOOL PARAM”按键。

数控车床对刀操作步骤

1、回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。

2、在 2# 刀尖接触到 a 点时将刀具所在点的 X 坐标存入到图 2 所示 G02 的 X 中，将刀尖接触到 b 点时刀具所在点的 Z 坐标存入到 G02 的 Z 中。其他刀具的对刀按照相同的方法操作。

3、数控车床对刀操作步骤：选择机床的手动操作模式；启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动。

4、数控车对刀步骤 第一把刀的对刀步骤：第一步：确认刀具 如果不是，需要换刀 在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x 在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x 第二步：试切削 快速接近工件，注意不要碰到工件。

5、数控车床对刀有关的概念和对刀方法 （1）刀位点：代表刀具的基准点，也是对刀时的注视点，一般是刀具上的一点。

6、数控车床对刀操作步骤开始前需要进行回零操作，完成后把需要用的刀具装到刀塔上。设置好刀具参数。打开对刀仪打开步骤：点击操作面板上的刀具数据→刀具测量→测刀仪出。

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