数控车床加工内孔,数控车床加工内孔螺纹方法

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床加工内孔的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控车床加工内孔的解答，让我们一起看看吧。数控车床如何加工内孔圆弧？数控车床...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床加工内孔的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控车床加工内孔的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床如何加工内孔圆弧？
2. 数控车床加工内孔有椭圆的原因？
3. 数控车床车零件内孔怎么样对中心点简单方便？
4. 数控车床内孔编程？

数控车床如何加工内孔圆弧？

先说结论，数控车床加工内孔圆弧的方法如下。首先我们打开数控车床中的信息控制系统，然后利用函数工具进行相应的数据加工运算以后，我们输入数据的数值，那我们就可以利用数控机床进行内孔圆弧的自动加工处理，我们就可以得出藏品。

数控车床加工内孔有椭圆的原因？

   因为是产生椭圆，所以出现故障的原因范围就可以缩小：

卡盘螺丝松动——导致卡盘旋转时跳动，加工后会形成椭圆；

解决：拧紧卡盘螺丝；

主轴贝母松，主轴轴承磨损——主轴间隙过大 旋转时跳动，加工成型不规则；

解决：打紧主轴前后贝母，紧前面得先拆卡盘;不行了换新轴承；

刀架锁不紧——加工过程刀架摆动致使刀尖切削位置变化，内孔尺寸精度，圆柱度保证不了，表面光洁度差；

解决：打上百分表，撬动一下刀架，看是否会动；如果动，得紧固锁紧刀架螺钉；

机床导轨间隙（x向）过大，或者扭曲——原因跟3一样；

解决：做激光干涉仪，然后做补偿进行校正；

一般要先下毛刀，最后留一点余量再下精刀，你可能没下毛刀直接一刀下的，或者毛刀吃的太多精刀余量留的太少，还有一种原因是床头箱里面靠近卡盘里侧有个主轴轴承磨损不圆了

数控车床车零件内孔怎么样对中心点简单方便？

数控车床零件内孔，对中心点的简便方法 ，所以在尾座上做一个大帽顶尖活顶尖，最大圆要超过工件孔，这样数控车床在卡零件时，可以用大帽顶尖顶着转动一下 ，零件中心就对好了 。

数控车床钻头对中心的方法有以下三种：

1：直接用肉眼来看准工件的中心，主轴不动，然后让钻头靠近。

2：先用中心钻先畅贰扳荷殖沽帮泰爆骏对工件中心钻个小孔！中心钻是数控加工中心上用来钻端面孔的一种刀具，在数控中心上吧钻好小孔的工件装夹在数控车床上，然后就将车床上用的麻花钻慢慢靠近小孔用这种方法可以做到，这种方法比第一种对刀精度要高很多。

3：就是车床上面还有其他刀具，如车外圆车刀，就以外圆车刀为基准，车外圆端面，保持X方向不变，Z方向退刀，这时看一下这把刀X方向的机械坐标为X1（一定是机械坐标), 你用卡尺测量的外圆车刀的X值为X2（直径值），就计算钻头在工件中心的机械坐标，计算方法：X=X1-X2/2，然后在用手轮的方式将钻头移动刀这个机械坐标值，在钻头进行对刀的刀具号里面直接输入0，再点击软键盘上的“测量”，这样就对好了。

数控车床内孔编程？

一般数控车床内孔通常用G71粗车循环指令，格式为G71U1R1。

G71P1Q2U W F在第二个指令中需要注意的是，U为负值，其余的和外圆粗车一样。

G71 I_K_N_X_Z_F_

　　I是每次切削深

　　K是每次退刀量

到此，以上就是小编对于数控车床加工内孔的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车床加工内孔的4点解答对大家有用。