数控车床加工表面开粗槽_数控车床开粗编程

摘要： 今天给各位分享数控车床加工表面开粗槽的知识，其中也会对数控车床开粗编程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、40cr用什么样的刀...

今天给各位分享数控车床加工表面开粗槽的知识，其中也会对数控车床开粗编程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、40cr用什么样的刀在数控车上开粗最快?比如40的外员车到26,转速,吃刀...
• 2、数控车床的槽刀怎么搞才能搞的光,在工件表面不留刀痕?
• 3、(如下图)数控车床端面切槽是用什么刀切,怎么编程?谢谢!
• 4、数控车削加工中,选择切削用量的原则是什么?粗。精加工选择切削用量有...

40cr用什么样的刀在数控车上开粗最快?比如40的外员车到26,转速,吃刀...

1、加工40cr淬火后（淬硬钢，淬火料，40cr）的车刀可用立方氮化硼机夹车刀---BN-S20和BN-H20牌号，分别用于粗加工和精加工。40cr有以下特点：（1）硬度高、强度高，几乎没有塑性：这是40cr的主要加工削特点。

2、Cr--轴类合金钢，曲轴，半轴都是这种材质。材质性能优良，比45#钢稍难加工，你用带涂层刀片足可以加工。干切也没问题。如果调质，一般HRC30-40，速度慢点就可以了。涂层刀片--进口的最好用，价格是国产的2-3倍。

3、使用表面带有镀层的刀具，主轴800-1200转即可，进给速度不要太大，进给量的话，因为你这料的直径较小可以选择的范围也比较大。建议试车几刀，自己找到合适的相关参数。

4、一般加工铸铁与钢件***用的刀片材质是不一样的，铸铁本身确实是较脆脚软，而40Cr锻件本身韧性比较大，而且还是热处理了的，固较难加工。我建议你去换刀片，加工钢件就用相应的刀片，加工铸铁就用铣铸铁的刀片。

5、基本上45号钢的，或者材质比较软的用高速钢的刀子，直径一般是8到18左右的，如果是沾过火的吉言要用合金刀。

数控车床的槽刀怎么搞才能搞的光,在工件表面不留刀痕?

1、你可以***用砂轮磨好忍口，考验你的磨刀技术了。

2、刀具，车铝材料要求0.4以上用钻石刀效果比较好，注意两点。一是要磨刀尖修光刃，也就是磨个圆弧刀尖，不要很大0.2~0.4左右就好。二是一定要开断屑槽，而且是顺着X向的槽，不要弄成Z向的啦。

3、如果是新刀，可以做光几个。车外圆 时只能车5丝~10丝。转速要快。根据装刀习惯，有时反走刀才亮。关键是磨损严重，一旦磨损还是不光。所以不赞成用来车外圆 。

4、从你的情况看，主要问题应该在刀上。另外，是否光亮跟工件的材质和硬度也有关系，尺寸精度能保证的话，大可不必追求光亮度，要求光洁度的工件都是右后处理工序的，比如外圆磨、内圆磨、各种手段的抛光处理。

5、通常方法有下面几点 1：调整切削参数降低转速和走刀 2：选择锋利点的槽型（如果是自己磨刀可以把前角磨锋利点。然后在刃口位置用细油石轻轻油下去掉毛刺）3：如果槽比较宽，可以选择窄点的槽刀，多切几刀。

6、刀具一定要磨得光洁度要高，刃倾角要锋利的话可以用油石修磨一下。

(如下图)数控车床端面切槽是用什么刀切,怎么编程?谢谢!

1、有三种方法：20的钻头，钻4mm深，再用镗刀镗成型。只用镗刀，一次扎20丝，一点点挖出来。普通车床上用的45度外圆刀，每次吃50丝，分几刀车出来。编程都很简单，就不编辑了。

2、按给定进给速度切到槽深 N120G04X2槽底暂停，光整 N130G00X100抬刀 N140G00Z100返回换刀点 N150M05？N160M30？从程序中看出实际切槽只需要三步就能完成切槽加工。

3、首先第一步就是进行打开CAXA数控车软件，把加工的零件图在电脑上绘制出来。特别强调一下，在数控车床上，加工这种回转体零件时即可。

数控车削加工中,选择切削用量的原则是什么?粗。精加工选择切削用量有...

1、而平头刀具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀，因此，只要在保证不过切的前提下，无论是曲面的粗加工还是精加工，都应优先选择平头刀。

2、切削用量的三要素包括进给量、切削速度及切削深度。在粗加工和精加工时，三要素的确定原则略有不同。对于粗加工而言，其主要目的是快速地去除大量的材料。

3、选择切削用量的原则是，粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。

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