数控车床换刀时间过长,数控车床换刀时间过长怎么处理

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床换刀时间过长的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床换刀时间过长的解答，让我们一起看看吧。数控车床换刀一直转不停？数...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床换刀时间过长的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床换刀时间过长的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床换刀一直转不停？
2. 数控工件太长震刀怎么解决？
3. 起亚的机床伺服刀塔，显示AL-64刀塔换刀时间过长，故障报警是什么原因？

数控车床换刀一直转不停？

刀塔内的接头由于时间长有水气氧化了所以一直转个不停。

以下普通性的日常维护内容：

1.

每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。

2.

分析其故障为系统没有收到刀架到位信号,所以一直转不停直至出现换刀时间过长的报警。 检查步骤如下 1,在mdi(mda)方式下,分别执行t0101-t0n0n(看你用的是几工位刀架),看刀架是否是某个刀号不能执行。 2，在诊断状态下，看几个对应的t01-t0n数值有没有发生变化。

3，***设我们发现只有在换3号刀的时候发生刀架转不停情况，首先拆开刀架盖，把发线盘上3号线拆下对着0v短接，看系统诊断状态里面对应的数值有没有发生变化（有——说明线路正常霍尔元件坏，无——说明发线盘上3号触点氧化）

数控工件太长震刀怎么解决？

数控机床加工中出现震刀的原因一般是由于刀具伸出长度过长。伸出过长在加工时易产生振动，影响加工质量，严重时甚至无法进行加工。刀具在加工时伸出长度尽量不要过长，加工伸出过长的情况。解决方法如下：

通过对机床数据进行修改，调整 Z 向的加工极限位置。这种调整方法风险较大，如果机床的参数调整不合适，可能会导致机床损坏，因此一般情况下不推荐使用这种方法。

加工时可以将刀具进行侧向安装。将刀柄更换为侧装式刀柄，使刀具的伸出长度缩短，从而避免加工时刀具产生振动。

四刃的刀具通常比两刃的刀具震刀的可能性要小。因为四刃的刀具分担了切削力，所以在加工时不易产生振动。因此在加工时尽量选择四刃的刀具进行加工。

调整切削参数，减小切削力。在加工时，需要根据实际情况来调整切削参数，降低切削速度，减小切削深度和进给等，来减小切削力，从而避免刀具振动。

起亚的机床伺服刀塔，显示AL-64刀塔换刀时间过长，故障报警是什么原因？

我修过现代起亚的车床，是伺服换刀的。你这个是液压换刀吗？

1.伺服换刀的，需要检查一下驱动器的电池电压是不是低了，伺服换刀位置记忆错误导致，换完电池记得调出PMM参数执行刀塔回零。

2.伺服换刀完成后都是液压夹紧，同样换刀前也是液压放松。出现这个报警有可能PMC给出换刀信号开始计时，但是液压阀卡主或者液压油流量不够，导致刀盘退出慢，占用了换刀时间。

数控是综合学科，液压，气动，电器，电子都要懂。报警信号仅仅是个提示，怎么修还是需要自己放开脑袋想，逐项排除。

到此，以上就是小编对于数控车床换刀时间过长的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车床换刀时间过长的3点解答对大家有用。