数控车床怎么加工u型槽_数控u型槽加工实例

摘要： 本篇文章给大家谈谈数控车床怎么加工u型槽，以及数控u型槽加工实例对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、数控车床槽刀怎么对刀和编程...

本篇文章给大家谈谈数控车床怎么加工u型槽，以及数控u型槽加工实例对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控车床槽刀怎么对刀和编程
• 2、数控车床这个u型槽怎么加工,加工程序越详细越好,谢啦!
• 3、数控车床加工端面圆弧槽,圆弧刀怎么对刀?详细讲解
• 4、数控车床如何车内圆弧和外圆弧?

数控车床槽刀怎么对刀和编程

按给定进给速度切到槽深 N120G04X2槽底暂停，光整 N130G00X100抬刀 N140G00Z100返回换刀点 N150M05？N160M30？从程序中看出实际切槽只需要三步就能完成切槽加工。

刀具安装后，先移动刀具手动切削工件右端面，再沿X向退刀，将右端面与加工原点距离N输入 数控系统 ，即完成这把刀具Z向对刀过程。

手动方式，车一刀端面，Z方向不动，沿X向退出刀具。停机，测量工件长度。***如长了0.5mm，编程原点在工件右端面旋转中心，打开刀补画面，找到对应的刀补号，在Z下面输入0.5，按测量键，Z方向对刀完成。

用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。

有三种方法：20的钻头，钻4mm深，再用镗刀镗成型。只用镗刀，一次扎20丝，一点点挖出来。普通车床上用的45度外圆刀，每次吃50丝，分几刀车出来。编程都很简单，就不编辑了。

数控车床这个u型槽怎么加工,加工程序越详细越好,谢啦!

1、这种槽要求不是很高，手磨这样子的刀子直接***去。

2、第一种是价格最低的加工方式是***用数控车床，使用车螺纹的方式进行车削。第二种是***用四轴数控铣床进行铣削，使用铣螺纹的方式进行铣削。如果是大批量做的话可以定制一台专机进行加工。如果批量很少使用普车也可以加工。

3、要看你加工的槽是螺旋槽还是单环槽？螺旋槽就要用螺纹指令，刀具要跟U一致的成型刀，如果是环槽直接用尖刀走G01/02/03就行。

4、G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。圆弧半径编程。

5、Z轴——机床主轴；X轴——装夹平面内的水平向；Y轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。 方向：退刀即远离工件方向为正方向。

数控车床加工端面圆弧槽,圆弧刀怎么对刀?详细讲解

所有圆弧对刀都必须以圆弧中心为基点对刀。第一种方法，X方向用刀补补偿，Z向+/-圆弧半径值。第二种方法，不用补偿，图纸上所有尺寸+/-圆弧半径值。

刀尖靠一边的圆弧车刀和普通外圆刀是一样对刀的。刀尖在中间X向和普通外圆刀一样的对刀，Z方向可以对刀杆左边上面再加上刀杆宽度的一半（因为刀尖在刀杆的中间），这样误差很小。

用圆弧刀的中心对刀，你先测量下刀的直经，再对刀时候跟普通刀对法一样的基础上，减去圆弧刀的半径。把刀的半径也输入到 对刀 页面形状补偿 里 R值里 半径直 ，正值。

在端面试切一刀，切出个端面槽，用卡尺测直径，输入X向刀补值。标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定。

数控车床如何车内圆弧和外圆弧?

1、以广数系统车床R10为例子，程序如下：G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。

2、工件上的圆弧、锥面、非圆曲线的精度要求较高时，要用刀尖半径补偿功能。工件上的圆弧、锥面和非圆曲线精度要求不高，但是使用的车刀的刀尖半径很大时，也需要用刀尖半径补偿功能。

3、在刀补参数里面先设定刀尖半径值0和***想刀尖代码（前刀架和后刀架的代码不一样的）。然后再程序里面用G41或G42编程，按照正常的走刀路线编。

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