法兰克数控车床面板图,法兰克数控车床面板图片
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于法兰克数控车床面板图的问题,于是小编就整理了5个相关介绍法兰克数控车床面板图的解答,让我们一起看看吧。
法兰克系统数控车床控制面板上的加工部件数怎么改?
在位置界面按“取消”和“N ” 键,然后在MDI模式上,然后在刀补里切换,找到加工部件数,修改后按输入。 数控机床操作面板是数控机床的重要组成部件,是操作人员与数控机床(系统)进行交互的工具,主要有显示装置、NC键盘、MCP、状态灯、手持单元等部分组成。数控车床的类型和数控系统的种类很多,以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同,但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘的基本功能与使用方法基本相同。本词条“操作键字译”以选用FANUC系统和广数系统为例,简单介绍了数控机床的操作面板上各个按键的基本功能与使用方法。
法兰克系统数控车床控制面板上的加工部件数怎么改?
在位置界面按“取消”和“N ” 键,然后在MDI模式上,然后在刀补里切换,找到加工部件数,修改后按输入。 数控机床操作面板是数控机床的重要组成部件,是操作人员与数控机床(系统)进行交互的工具,主要有显示装置、NC键盘、MCP、状态灯、手持单元等部分组成。数控车床的类型和数控系统的种类很多,以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同,但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘的基本功能与使用方法基本相同。本词条“操作键字译”以选用FANUC系统和广数系统为例,简单介绍了数控机床的操作面板上各个按键的基本功能与使用方法。
发那科数控车床面板按键解释?
FANUC 系列操作面板各按键:
RESET(复位键):
按下此键,复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。
CURSOR(光标移动键): 移动光标至编辑
P***E(页面转换键):显示器画面向前变换页面,显示器画面向后变换页面。
法兰克数控车床原点设置步骤?
法兰克数控车床原点设置的步骤如下:
1.打开数控车床的控制面板,找到原点设置按钮。
2.按下原点设置按钮,进入原点设置界面。
3.在原点设置界面中,选择需要设置的原点类型,如X轴、Y轴、Z轴等。
4.根据需要,调整原点坐标值。通常可以通过调整旋钮或使用数字键来设置原点坐标值。
5.确认设置后,按下原点设置按钮,保存设置。
6.关闭原点设置界面,回到数控车床的主界面。
7.检查原点设置是否正确。可以通过观察数控车床的显示屏或使用相关工具进行验证。
请注意,以上步骤仅供参考,具体的设置步骤可能因不同的数控车床型号而有所不同。建议您参考数控车床的用户手册或联系厂家或专业技术人员进行指导。
法兰克数控车床车网纹编程实例?
法兰克数控车床是一种常用的数控车床,我们可以使用 G71 指令格式车网纹,具体编程步骤如下:
确定工件毛坯尺寸:使用游标卡尺测量直径,使用千分尺测量长度。将测得的值输入到数控系统中,作为毛坯尺寸。
编辑程序名:按下 CRT/MDI 面板上的“PRGRM”键,输入程序名,按“INPUT”键确定。
选择刀具:根据加工要求选择适当的刀具,安装在主轴上,并设置适当的刀具参数。
设置加工坐标系:使用 G54-G59 指令建立加工坐标系,将毛坯中心设置为坐标系原点。
输入网纹参数:包括网纹形状、节距、角度等参数。这些参数将影响网纹的最终形状和尺寸,因此需要仔细输入。
编写网纹车削程序:以 G71 指令格式编写网纹车削程序,包括粗车和精车两个阶段,并设置合理的吃刀量、进给量和切削速度。
模拟和调试程序:按下 CRT/MDI 面板上的“DRY RUN”键,模拟程序的运行过程。检查程序是否正确,刀具是否干涉,加工过程是否顺畅。
执行加工任务:将程序传输到机床,按下“ CYCLE START”键启动程序,机床开始自动加工网纹。
加工完成后,使用游标卡尺和千分尺检查网纹的尺寸和形状是否符合要求。如果不符合要求,需要修改程序和参数,重新加工。 在实际编程过程中,需要根据具体的加工要求和机床特性,对程序进行适当的调整和优化,以获得最佳的加工效果。
到此,以上就是小编对于法兰克数控车床面板图的问题就介绍到这了,希望介绍关于法兰克数控车床面板图的5点解答对大家有用。
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