本文作者:交换机

钢管双头加工数控车床图纸_双头车床加工管子***

交换机 01-24 17
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今天给各位分享钢管双头加工数控车床图纸的知识,其中也会对双头车床加工管子视频进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录一览:

如何看数控车床图纸,怎样编程?

1、***用固定循环,简化编程。(5) 编程时,常认为车刀刀尖一个点,而实际上为圆弧,因此,当编制加工程序时,需要考虑对刀具进行半径补偿

2、看名称、看形状,迅速建模,想出这个零件有是个什么,用来干什么。看材料,读技术参数,判断零件机械特性,根据形状判定适用于什么机床加工。看粗糙度、读尺寸精度公差范围,判定重要表面,分析粗、半精、精加工

钢管双头加工数控车床图纸_双头车床加工管子视频
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3、第1阶段:基础知识的学习,包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。 第2阶段:数控编程技术的学习,在初步了解手工编程的基础上,重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。

4、问题六:怎样快速看懂数控机床图纸? 这些图纸原理都是三视图,就是从上往下看即为平面图,从侧面看即侧立面图,从正面看即正立面图,找本建筑制图书看看就行了。

5、接到客户图纸之后,首先你要看图纸上的尺寸。要记住一般大部分图纸给的都是成品尺寸,除非有特殊标明是毛坯图。看了尺寸之后再看看图纸,看看成品零件的大体形状,大概是个什么形状。

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数控图纸怎么看?

问题六:怎样快速看懂数控机床图纸? 这些图纸原理都是三视图,就是从上往下看即为平面图,从侧面看即侧立面图,从正面看即正立面图,找本建筑制图书看看就行了。

数控图纸学看图方法如下:学习基本图形符号:掌握常见的图形符号和标记,如直线、圆弧、孔、轴线等。了解它们的表示方法和含义,以便正确理解图纸信息。研究尺寸和公差:仔细阅读图纸上的尺寸标注和公差要求

首先,数控图纸上通常会标注基准符号(如A、B、C等)来表示基准面的位置。这些符号通常会在图纸的边缘或适当位置标示,以便于辨识。然后,根据图纸上的基准符号,通过查看对应的基准尺寸和位置公差,可以确定基准面的位置。

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看粗糙度、读尺寸精度、公差范围,判定重要表面,分析粗、半精、精加工。看形位公差分析重要配合尺寸。结合以上分析数据,编制加工工艺。根据被加工零件的外形和材料等条件,选用CJK6240数控车床。

学好《机械制图》或者《机械识图》是关键。先把零件形状看懂,然后看尺寸和公差,再看形位公差,再看表面粗糙度,最后看技术要求和标题栏信息。

数控车床编程实例带图的

图1数控车床坐标系 直径编程方式 在车削加工的数控程序中,X轴的坐标值取为零件图样上的直径值,如图2所示:图中A点的坐标值为(30,80),B点的坐标值为(40,60)。

实例:用螺纹切削复合循环G76指令编程,加工螺纹为ZM60×2,工件尺寸见图,其中括弧内尺寸根据标准得到。

数控车床圆弧编程事例:数控车床广泛用于回转曲面、圆弧面、多台阶轴等工件的加工。图1所示是生产的一种皮带轮简图,***用JWK—5GP型数控系统精车R680外圆。

对刀:手动把刀移近靠到工件外圆,对X轴50,Z轴滚花刀滚轮端面对工件端面0点 。编程:G99_M3_S200,G0_X5_T0101,Z,G1_Z0._F0.3,X45_F0.25,Z-3_F0.2,G0 X5,Z100._M5,M30。

数控车床G71怎么用?

1、其使用步骤如下:加工前应先检查机床的机械部件是否完好,电气部件是否正常,加工刀具是否锋利和刀具装夹是否正确。根据零件图纸编写加工程序,并将程序输入数控系统中。

2、.每个程序段不添加斜杠/之前,削减程序跳转象征,[_a***_]就会遇到一个斜杠将跳过这个程序部分和不执行,第二个G71G71P10Q20u-3FW0没有价值,你N20段N20X-116F200,在X-116X值。

3、G71指令用法,数控车第一,每个程序段前不要加斜杠/,斜杠是程序跳跃符号,机床遇到斜杠会此程序段跳过去而不执行。第二,你的第二个G71段G71P10Q20U-3W0没有F值。

4、输入:G71U-W-R;G71P-Q-U-W-F。

5、G71是外圆粗车循环可以粗车圆弧锥度等G71结束后在用G70精车。

6、N20 X51(这里N10到N20的程序段其实就是精车的程序段,G71不会把产品加工到这个尺寸,只是参照这个程序来设置走刀路线的)G70 P10 Q20(G70为精加工循环。

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