车床加工往复螺纹***,车床加工往复螺纹***教程

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于车床加工往复螺纹视频的问题，于是小编就整理了3个相关介绍车床加工往复螺纹视频的解答，让我们一起看看吧。普车怎么加工往复丝杠？车床...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于车床加工往复螺纹视频的问题，于是小编就整理了3个相关介绍车床加工往复螺纹***的解答，让我们一起看看吧。

1. 普车怎么加工往复丝杠？
2. 车床如何攻丝？
3. 圆机挡车工螺纹常见问题处理方法？

普车怎么加工往复丝杠？

普车加工往复丝杠的常用方法是***用车削加工。具体步骤为：首先确定往复丝杠的尺寸和形状，然后选择合适的刀具和车床，安装工件并调整车床参数。

接着，根据往复丝杠的螺纹规格和左右方向进行车削处理，注意控制刀具的进给速度、切削深度、切削速度和润滑条件等参数。

最后进行去毛刺、抛光和检验等工序，确保往复丝杠的质量和精度符合要求。

车床如何攻丝？

装夹好工件

调低转速，

丝锥上上些攻丝油，

对准攻牙孔，反转多退退牙，如此往复就能攻出来。

攻丝的要点

（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。

（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。

（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。

（4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

圆机挡车工螺纹常见问题处理方法？

1. 停止大圆机并将缝纫机头抬起。

2. 移动布料，将掉落的螺纹从缝纫机上取下。

3. 对缝纫机进行外观检查，检查任何丝线是否受损或扭曲，并用吸尘器或毛刷清理缝纫机。

4. 检查缝合物的质量，以确保没有跳线或其它质量问题。

5. 重新启动缝纫机并将要缝合的布料重新定位。

在圆机挡车工螺纹加工中，常见的问题可以通过以下几种方法进行处理：

1. **正反车法退刀**：当螺纹加工出现问题时，可以***用正反车法来退刀。具体操作是在第一次行程结束时，不提起开合螺母，而是将刀沿径向退出后，主轴反转，使车刀沿纵向退回，再进行第二次行程。这样在往复过程中，主轴、丝杠和刀架之间的传动没有分离过，车刀始终在原来的螺旋槽中，避免了乱扣现象的发生。

2. **螺纹刀对刀**：螺纹刀的刀尖必须与工件回转中心保持等高。刀具刃磨后，应使用对刀样板靠在工件轴线上进行对刀，确保刀尖角安装正确。如果使用数控机夹刀具，由于刀杆制造精度高，一般只要把刀杆靠紧即可。

3. **检查挂轮搭配和进给箱手柄位置**：如果螺纹全长上不正确，可能是由于挂轮搭配不当或进给箱手柄位置不对。应重新检查进给箱手柄位置或验算挂轮。

4. **局部误差的检查**：如果螺纹出现局部不正确，可能是由于车床丝杠本身的螺距局部误差所致。这时需要检查并调整丝杠的螺距误差。

5. **外螺纹车削注意事项**：在车削外螺纹时，由于受车刀挤压会使工件上的螺纹大径尺寸膨胀，因此在车削外圆时，应车削外圆的尺寸比基准尺寸略小，以便留有加工余量。

6. **定期维护**：定期对机床进行维护和检查，确保机床各部件正常工作，减少因设备老化或故障导致的加工问题。

7. **操作培训**：对操作人员进行专业培训，提高其对机床操作的熟练度和对问题的应对能力。

8. **使用合适的切削液**：选择合适的切削液，可以减少切削过程中的摩擦和热量，提高螺纹加工的精度和表面质量。

到此，以上就是小编对于车床加工往复螺纹***的问题就介绍到这了，希望介绍关于车床加工往复螺纹***的3点解答对大家有用。