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百台车床加工,百台车床加工厂家

交换机 05-01 4
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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于百台车床加工问题,于是小编就整理了2个相关介绍百台车床加工的解答,让我们一起看看吧。

  1. 学机床到哪里学?
  2. 如今建造一个机床制造公司,超越德国西门子的那种,需要多少资金和人力?

机床到哪里学?

山东蓝翔数控学院培训

山东蓝翔数控学院实行短期培训与长期学制教育相结合的方式,设有技师、高级技工中级技工及短期培训,方便不同基础、不同需求的学生学习。学院实行理实一体化的教学模式,配备有近百台精密数控机床加工中心普通车床,实习车间工厂化运作,通过加强实践教学,培养学生的职业适应性,让学生所学技能企业需求紧密衔接

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如今建造一个机床制造公司,超越德国西门子的那种,需要多少资金和人力?

科技发展怎么可能一蹴而就?

机床是基础工业产业,目前以德国和美国为领头羊,我国的工业起步晚,差距还是相当大的。

就拿机床行业最基本的机械制造软件来说,全世界拥有完善系统的只有两个国家,德国和美国。

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就连法国,英国那样的发达国家,也只能说拥有半套系统。

我国从80年代蹒跚起步,能有今天的成就,已经很了不起,但最主要还是在追赶,要想追上国际先进水平需要时间

机床制造不是能靠资金和人力堆砌。

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需要的是人才和技术储备。

人才和人力,一字之差,但相差的何止是一个文字呢?

中国机床行业已经进入全面的低潮期,全国没有一家机床厂能够走上正常的发展道路,就是以技术积累为主,逐步提升机床制造水准,里面的主要问题是

1 国家对机床行业没有保护措施,在加入wto后最为明显,之前国家限制进口机床,使得国产机床不愁吃喝,不思进取!而入关后就没有了这种限制,国外机床大量进口,大面积压缩国内机床生存空间,没有任何过度期存在,机床行业措手不及,加上技术上落后,根本就没有办法。

2 国家对机床行业准入制不设限,原有机床厂员工出来自己单干,所有的零部件全部靠买,自己装配后就可以销售出去,这些人初期往往只做一个型号,出来的机床是不能有任何的拆卸的,只要拆就会丧失精度,因为零件质量是硬凑出来的。经过发展,就慢慢形成***的模式,许许多多人从事,也就是粗暴式,只要拿来零件就可以用,至于这个零件能用多长时间是不考虑的,加上销售是偷税漏税的,价格上有诸多下降空间,进一步打压正规机床厂低端产品的竞争力度

3 ,综上所述,正规机床厂还需要遵循以前的制作工艺,零件成本始终压不下来,如果用数控类机床加工,成本反而很高,整台机床的利润根本上就被吃掉了,使用原始手动操作机床,成本虽然下来了,但效率上不去,私人的只要有零件做,不管质量如何,只能能用就行,只要人不死就往死里干的原则,大厂根本就没有办法解决这些矛盾。

4 于是正规机床厂纷纷开始偷工减料,降低零件精度,加入低端市场的搏杀(中高端市场被进口所垄断)压低工人待遇,延长上班时间,没有最低只能更低,工人纷纷离职走人,留下来的迫于无奈在坚持,但处境却是没有最低唯有更低,想走已经没有出路了。

5 由于机床厂所有一线员工,需要极强的技术要求,没有十年的技术积累,甭想成为独当一面的人,收入与技术严重的不对等,加上机床厂管理上日趋偏紧,导致年龄人不愿意进入,更别谈高学历的人才了,放眼望去,一线都是四十岁以上的人,科室都是年轻人,再过十年时间,机床行业将全面的退出中国市场!因为等这代人老去就没有人了

所以再多的钱也没有用,技术是靠传帮带的,技术是靠继承的基础上创新,没有积累就没有创新。再多的钱也是废纸!

到此,以上就是小编对于百台车床加工的问题就介绍到这了,希望介绍关于百台车床加工的2点解答对大家有用。

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