数控车床切削用量,数控车床切削用量的选择,应根据机床性能

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床切削用量的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床切削用量的解答，让我们一起看看吧。车床的切削用量指的是什么？切削用量...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床切削用量的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床切削用量的解答，让我们一起看看吧。

1. 车床的切削用量指的是什么？
2. 切削用量主要是指哪三种？
3. 描述一下车削加工时的切削用量？

车床的切削用量指的是什么？

　　车床的切削用量指的是切削时各运动参数的总称，包括切削速度、进给量和背吃刀量（切削深度）。与某一工序的切削用量有密切关系的刀具寿命（见金属切削原理），一般分为该工序单件成本最低的经济寿命和最大生产率寿命两类。按前者选择的切削用量称为最低成本切削用量，这是通常使用的；按后者选择的切削用量称为最大生产率切削用量，一般在生产任务紧迫时使用。 　　影响数控加工切削用量主要有下列因素： 　　（1）机床转速 　　（2）刀具规格 　　（3）工件尺寸 　　（4）切削液浓度

切削用量主要是指哪三种？

切削用量三要素是指: 切削用量是指切削速度、进给量（或进给速度 v f ）、背吃刀量。它是调整刀具与工件间相对运动速度和相对位置所需的工艺参数。

1、切削速度：切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。计算公式如下v c=( π×d×w×n )/1000。式中 v c：切削速度 (m/s) ；dw：工件待加工表面直径（ mm ）；n ：工件转速（ r/s ）。在计算时应以最大的切削速度为准，如车削时以待加工表面直径的数值进行计算，因为此处速度最高，刀具磨损最快。

2、进给量：工件或刀具每转一周时，刀具与工件在进给运动方向上的相对位移量。进给速度 v f 是指切削刃上选定点相对工件进给运动的瞬时速度。v f=fn 。式中 v f ：进给速度（ mm/s ）；n ：主轴转速（ r/s ）；f ：进给量（ mm ）。

3、背吃刀量：通过切削刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量。根据此定义，如在纵向车外圆时，其背吃刀量可按下式计算：ap = （ d w— d m ） /2。式中 d w：工件待加工表面直径（ mm ）；dm：工件已加工表面直径（ mm ）。切削用量的选择原则：



1、数控车床切削用量：切削深度ap 在工艺系统刚性和机床功率允许的条件下,尽可能选取较大的切削深度,以减少进给次数。当工件的精度要求较高时,则应考虑留有精加工余量,一般为0.1～0.5mm。 切削深度a...

切削用量是切削时各运动参数的总称，包括切削速度、进给量和背吃刀量(切削深度)。与某一工序的切削用量有密切关系的刀具寿命(见金属切削原理)，一般分为该工序单件成本最低的经济寿命和最大生产率寿命两类。

按前者选择的切削用量称为最低成本切削用量，这是通常使用的;按后者选择的切削用量称为最大生产率切削用量，一般在生产任务紧迫时使用。

描述一下车削加工时的切削用量？

切削用量包含着切削深度、进给量、切削速度，在一般情况下，不论粗加工或精加工都要求刀具有意的的耐用度。在这前提下，必须尽量先考虑增大切削深度，其次再考虑增大进给量，最后再考虑增大切削速度。实践证明，这样的选择可以提高劳动生产率。

到此，以上就是小编对于数控车床切削用量的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车床切削用量的3点解答对大家有用。