数控车床加工问题,数控车床加工问题及对策

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床加工问题的问题，于是小编就整理了2个相关介绍数控车床加工问题的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床加工内孔尺寸不稳定？
2. 数控车床加工的时候x向的尺寸越车越小是哪里的问题？

数控车床加工内孔尺寸不稳定？

1.伺服电机轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠与电机不同步，出现尺寸误差。检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节上作好记号，用较快倍率来回移动工作台(或刀架)，由于工作台(或转塔)的惯性作用，将使联轴节的两端出现明显相对移动。此类故障通常表现为加工尺寸只向一个方向变动，只需将联轴节螺钉均匀紧固即可排除。

2.滚珠丝杠与螺母之间润滑不良，使工作台(或刀架)运动阻力增加，无法完全准确执行移动指令。此类故障通常表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动，只需将润滑改善即可排除故障。

3.机床工作台(或刀架)移动阻力过大，一般为镶条调整过紧、机床导轨表面润滑不良所致。该故障现象一般表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动。检查时可通过观察dgn800-804的位置偏差量大小和变化来进行，通常为正反方向静止时相差较大。此类故障只需将镶条重新调整并改善导轨润滑即可。

4.滚动轴承磨损或调整不当，造成运动阻力过大。该故障现象也通常表现为尺寸在几丝范围内无规则变动。检查时可通过dgn800-804的位置偏差量进行，方法同上。此类故障只需将磨损轴承更换并认真调整，故障即可排除。

5.丝杠间隙或间隙补偿量不当，通过调整间隙或改变间隙补偿值就可排除故障。

数控车床加工的时候x向的尺寸越车越小是哪里的问题？

第一不排除刀具磨损原因；还有就是你们机床重复定位进度太差,不知道你们床子是半闭环还是闭环，一般闭环不会出现这种问题，半闭环出现的可能也不是太大，除非你们床子是开环的，这种床子精度特差，不适宜做精加工，

步进电机与螺杆连接处螺母松了，导致丝杆反向间隙过大，然后排刀走的距离又小，反向间隙没有办法完全出，所以会越加工越小。

如果只是小0.01--0.02MM的话，可以不修理，***用编程的方向解决，但会增加空刀，影响效率。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

原因分析:

这种情况要先考虑框架，确认是哪个方向跑位。

确定方向以后 1先拆掉框架 2拆掉不锈钢盖板 3松掉皮带张紧螺丝 4拆掉皮带 5检查所有轴承

坏的就换掉，包括电机里面的6203 6装上皮带按321步骤装回去 7调整框架为多点1线就好了

到此，以上就是小编对于数控车床加工问题的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车床加工问题的2点解答对大家有用。