精车床加工,精车床加工厂挣钱吗

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精车床加工的问题，于是小编就整理了3个相关介绍精车床加工的解答，让我们一起看看吧。精车转速和进给量怎么用？数控;车床加工薄壁件的...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精车床加工的问题，于是小编就整理了3个相关介绍精车床加工的解答，让我们一起看看吧。

1. 精车转速和进给量怎么用？
2. 数控;车床加工薄壁件的方法？
3. 机械车床加工的详细步骤？

精车转速和进给量怎么用？

1.粗车精车都是转速越高,进给量越低,零件越光滑.

2.看你的刀具是机架刀还是自磨的刀，刀具尖角最好倒0.1-0.2的圆角。

3.主要取决于精车的工艺和机床性能、刀具情能。

以灰铸铁为例：线速度接近1000m/min用立方氮化硼刀具，R3左右的圆角刀尖，进刀速度约为0.1mm/转。

这样加工出来的产品Ra小于1.6，而且会成银白发亮。

具体不同的材质有不同的工艺。一般来讲是要高速，小进刀，长的修光刃

数控;车床加工薄壁件的方法？

　　薄壁套类零件的加工关键是工艺方法，而切削用量仅仅是工艺中的一小部分。工艺方面有以下几点：

　　1、减少切削力造成的变形，可***用大偏角、内、外表面同时切削（使径向力相互抵消）等方法。

　　2、分粗、精两次加工，减少热变形引起的误差，可在粗加工后留有足够的冷却时间，再进行精加工。

　　3、切削用量还必须根据零件的材料、尺寸和精度的要求；但根据薄壁的特点，可以高传速、低进给、小吃刀量。

机械车床加工的详细步骤？

　　车床加工步骤1、打开电源，启动机器开关，按正常转速空转3—5分钟；2、夹紧工件，在夹工件时车床必须在空档状态；3、确认工件夹紧后，把车床由空档变换成正常档位，启动车床加工；4、车加工完成后，关闭车床，待车床运转完全停止状态下，将档位换到空档后方可取拿工件；5、车件完成后对设备、场地进行清理。　　注意事项：　　1、严禁非工作人员操作机床。　　2、严禁运行中手摸刀具，机床的转动部分或转动工件。　　3、不准使用紧急停车，如遇紧急情况用该按钮停车后，应按机床的启动前规定，重新检查一遍。　　4、不许脚踏车床的导轨面，丝杆、光杆等，除规定外不准用脚代替手操作手柄。　　5、内壁具有砂眼，缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刮削内孔。　　6、气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须达到规定值，方可使用。 　　7、车削细长工件，在床头前两面伸出长度超过直径4倍以上时，应按工艺规定用顶尖。中心架或跟力架支扶。在床头后面伸出时，应加防护装置和警告标志。　　8、切削脆性金属或切削易飞溅时（包括磨削），应加防护挡板，操作人要戴防护眼镜。

.确定加工工件的材料和尺寸，准备好所需的刀具和夹具。

2.将工件夹紧在车床上，并调整好工件的位置和方向。

3.调整车刀的位置和角度，选择合适的切削速度、进给量和切削深度。

4.启动车床，开始进行加工。在加工过程中，要注意观察切削情况，及时调整刀具和加工参数。

5.加工完成后，关闭车床，取下加工好的工件。

6.对加工好的工件进行检查，检查尺寸、表面质量等是否符合要求。

7.如有需要，进行后续的加工或修整。

机械车床加工的一般步骤如下：

1. 准备工作：确定零件的加工工艺、加工工具、夹具等，并对机床进行检查和调试。

2. 选择合适的刀具和切削参数：根据零件的材料和要求，选择适合的刀具和切削参数，比如切削速度、进给量、切削深度等。

3. 机床操作：将工件夹在机床上，并进行粗加工、精加工和修整等操作，操作过程中需要根据情况调整切削参数和机床的工作状态。

4. 检查和测量：在加工过程中需要不断进行检查和测量，确保加工质量符合要求。

5. 收尾工作：完成加工后，需要对机床进行清洁和保养，保证机床的正常运转和使用寿命。

机械车床加工操作需要有一定的专业知识和技能，同时需要严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。

到此，以上就是小编对于精车床加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于精车床加工的3点解答对大家有用。