阶梯轴车床加工刀具及内容_阶梯轴的加工顺序

摘要： 本篇文章给大家谈谈阶梯轴车床加工刀具及内容，以及阶梯轴的加工顺序对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、如何确定车削阶梯轴的加工方案...

本篇文章给大家谈谈阶梯轴车床加工刀具及内容，以及阶梯轴的加工顺序对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、如何确定车削阶梯轴的加工方案
• 2、台阶轴怎么车削加工?
• 3、车台阶轴常用哪几种车刀,各有什么用途
• 4、台阶轴的加工步骤?

如何确定车削阶梯轴的加工方案

1、传动轴大都是回转表面，主要***用车削与外圆磨削成形。由于该传动轴的主要表面M、N、P、Q的公差等级（IT6）较高，表面粗糙度Ra值（Ra=0.8 um）较小，故车削后还需磨削。

2、下料：根据直径尺寸选择棒料钢材。断料：将棒料锻造成第一轴段、第二轴段、第三轴段、第四轴段及第五轴段。预备热处理：在切削加工前安排对断料后的阶梯轴毛坯进行正火处理。

3、阶梯轴的车削方法有很多种，但是最常用的还是利用数控车床。首先，要将阶梯轴固定在床上，然后使用数控系统来对它进行精密加工。其次，要根据加工要求选择合适的刀具和参数；例如切削速度、进给量、主轴转速以及冷却方式等。

4、车削台阶轴时，为了保证车削时的刚性，一般应先车直径较大的部分，后车直径较小的部分。在轴得工件上切槽时，应在精车之前进行，以防止工件变形。精车带螺纹的轴时，一般应在螺纹加工之后再精车无螺纹部分。

5、零件分组 对已磨削好外圆60h6的零件逐一进行测量，按实际外圆尺寸值分为若干组（一般不少于3组），并编号。

台阶轴怎么车削加工?

1、阶梯轴的车削方法有很多种，但是最常用的还是利用数控车床。首先，要将阶梯轴固定在床上，然后使用数控系统来对它进行精密加工。其次，要根据加工要求选择合适的刀具和参数；例如切削速度、进给量、主轴转速以及冷却方式等。

2、拟定传动轴的工艺过程时，在考虑主要表面加工的同时，还要考虑次要表面的加工。

3、毛坯按标准规格，选择直径45毫米，长度120；粗糙度2微米的下限，可用车加工完成。

4、首先在零件上轴向打中心孔，***用机床尾部的顶针顶住零件，配合跟刀架使用，高速车削，纵向进刀少吃刀，防止零件变形。

车台阶轴常用哪几种车刀,各有什么用途

按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛，在车刀中所占比例逐渐增加。作用：根部的强度大大削弱。此外，切断车刀在切近工件中心处时，切削速度趋近于零，不利于切削。

车轴类工作用车刀，主要有粗车刀、精车刀、加工不同结构要素的车刀、切断刀和车槽刀等。粗车是提高劳动生产率，尽快将毛坯上的余量车去；精车是使工件达到规定的技术要求。

高碳钢车刀是由含碳量0.8%~5%之间的一种碳钢，经过淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易回火软化，被高速钢等其它刀具所取代。一般仅适合于软金属材料之切削，常用者有SK1，SK、、SK7等。

车刀用于各种车床上，加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛，在车刀中所占比例逐渐增加。

台阶轴的加工步骤?

1、该传动轴加工划分为三个阶段：粗车（粗车外圆、钻中心孔等），半精车（半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等），粗、精磨（粗、精磨各处外圆）。各阶段划分大致以热处理为界。

2、车削台阶轴时，为了保证车削时的刚性，一般应先车直径较大的部分，后车直径较小的部分。在轴得工件上切槽时，应在精车之前进行，以防止工件变形。精车带螺纹的轴时，一般应在螺纹加工之后再精车无螺纹部分。

3、按照图纸，计算好各段公差，进行下料，直接加工。锻造大批量阶梯轴一般***用模具锻造，由此降低成本。锻造，大批量阶梯轴一般***用模具锻造，由此降低成本。

4、图1 该工序的加工难点是如何保证内孔对外圆基准面A的跳动精度，为此，我们根据套筒形零件的结构特点，设计了如图2所示的工装（工艺套），用于调头精车两端内台阶孔。

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