吉林钢材数控车床粗加工_数控车床粗加工程序

摘要： 本篇文章给大家谈谈吉林钢材数控车床粗加工，以及数控车床粗加工程序对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、数控车床上的车刀2、...

本篇文章给大家谈谈吉林钢材数控车床粗加工，以及数控车床粗加工程序对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控车床上的车刀
• 2、CNC的加工方法有哪些?
• 3、数控车床车圆弧怎样算粗加工
• 4、数控车床怎样加工短粗工件?
• 5、数控车床粗车和精车的工艺特点是什么?
• 6、懂数控机床的进???

数控车床上的车刀

外圆车刀：又称尖刀，主要用于车削外圆、平面和倒角。外圆车刀一般有三种形状。

车刀按用途可分为 外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等。还有专供自动线和数字控制机床用的车刀 按结构可分为 整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。

根据加工用途分类。车床主要用于回转表面的加工，如圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹、切槽等切削加工。因此，数控车床用刀具可分为外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀、切槽刀等种类。2）根据刀尖形状分类。

数控车床对刀具的要求及主要车刀类型：对刀具的要求数控车床能兼作粗、精加工。为使粗加工能以较大切削深度、较大进给速度地加工，要求粗车刀具强度高、耐用度好。

这是机架车刀的一些知识，希望能用帮的上你的忙。象机架车刀主要是它的刀粒，他一般不分粗精车，象有的硬质合金适合粗车，有的适合精车，要看自己是用在什么情况下，再选择刀粒的。

CNC的加工方法有哪些?

1、加工工序的划分主要有以下几种方法：① 刀具集中分序法 该法是按所用刀具划分工序，用同一把刀完成零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把刀完成它们可以完成的部位。

2、铣削方式 铣削是平面加工的主要方法之一。此外，铣削还适于加工台阶面、沟槽、各种形 状复杂的成形表面（如齿轮、螺纹等），还用于回转体表面、内孔和切断加工。铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。

3、按加工工艺方法分类 1．金属切削类数控机床 与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。

4、数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它***功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。

数控车床车圆弧怎样算粗加工

1、如果是，请从以下几个方面加以注意：从机床的精度方面加以注意：在车床主轴中心空里插一标准验棒，用百分表拉验、测量一下机床刀架纵向运行时直线与机床主轴中心线的平行精度。超要求时应修理回复。

2、圆弧\x0d\x0aG00X0.Z；\x0d\x0aG01ZF0.2；\x0d\x0aG03XZ-F0.1；这个是车R5的半圆，这时精加工的最后一刀，你可以G01线车的轮廓然后粗车一刀再精车。

3、粗车刀和精车刀是相对而言的，对同一加工件，精车刀要求满足加工面的最终加工要求（通常比较锋利，卷削槽较窄），粗车刀则能承受更大的切削力，卷削槽较宽且具有断削能力，材质要求红硬性更好，能承受高温。

4、用R5的圆头刀，用同心圆的方式安排粗车走刀路线，从右至左加工就用G02编程。加工圆弧根本上来说是要车床的XZ两轴做圆弧插补而形成，指令是G02/G03。要设置圆弧直径是图纸规定尺寸，其次保证两圆圆点和切点在一条直线上。

5、使用类似于三角螺纹的车刀，纵向放置，***设工件端面为起刀点，Z向设为负值，R为负值，S为负值，由端面中心开始向外进刀。

6、\x0d\x0a\x0d\x0a数控车床是两坐标的机床，只有X轴和Z轴，按右手定则的方法将Y轴也加上去来考虑。

数控车床怎样加工短粗工件?

1、这样的零件叫盘类零件，用反爪夹住外圆即可。如果反爪夹不住，就要换更大的数控车床。甚至使用立式车床，立式车床适合加工非常大的盘类零件。这个卡盘上装的就是反爪，可以夹大外圆的零件。

2、合理选择夹具。尽量选用通用夹具装夹工件，避免***用专用夹具。零件定位基准重合，以减少定位误差。确定加工路线。加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和[_a***_]。

3、最短的切削进给路线。切削进给路线最短，可有效提高生产效率，降低刀具损耗。安排最短切削进给路线时，还要保证工件的刚性和加工工艺性等要求。（2）最短的空行程路线。①巧用起刀点。

数控车床粗车和精车的工艺特点是什么?

1、数控车床粗车和精车的工艺特点：数控车床粗车加工，机器中、低转速，大进刀量。数控车床精车加工，机器转速高，小进刀量。具体加工步骤、机器转速、进刀量多少，要结合零件形状、装夹方式决定。

2、- 精车：精车能够实现较高的表面质量，通常能够达到光洁度要求较高的需求。表面粗糙度较小，轮廓精度和尺寸精度也较高。- 粗车：粗车的表面质量相对较差，表面可能存在粗糙度和凸起等。

3、加工出的零件精度高，质量稳定。数控车床的定位精度和重复定位精度都很高，很容易保证一批零件尺寸的一致性。只要工艺设计和程序正确合理，结合精心操作，零件就能获得较高的加工精度，也便于对加工过程进行质量控制。

4、车削加工的工艺特点就是工件旋转作主运动，车刀作进给运动。

5、工序不同：粗车是加工工艺中的粗加工工序；精车是加工工艺中的精加工工序。作用不同：粗车主要是切除加工表面的大部分加工余量；精车主要是达到零件的全部尺寸和技术要求。

6、例如，在制造高精度轴承或齿轮时，精车是实现高精度配合和平稳运转的关键步骤。为了满足这些加工要求，粗车和精车通常会***用不同的刀具、切削参数和机床设置。

懂数控机床的进???

1、有见地！理论上是完全可以的，不过前提条件是机床、工装、和刀具可以承受得了。机床和工装一般都可以的，关键是刀具。不知你加工的是什么材料和现在用的机床型号及加工速度等数据，所以不能确切的比你建议。

2、所以，即使前景不错，数控人才依然还是要积累自身实践经验，增强动手能力，学习数控操作、编程、维护、维修的综合理论知识。数控专业属于技术行业，随时随刻都在进行着新的变革与发展。

3、一般正常情况，什么经验都没有的新手，进入做数控车床加工的加工厂，前几日会开展安全知识教育学习培训，再者厂纪厂规，进到到生产车间后，会叫你先了解数控刀片、了解专用工具，帮师傅打打杂，总而言之是做一些***的作业。

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