车床加工回形槽_车床加工回形槽图片

摘要： 本篇文章给大家谈谈车床加工回形槽，以及车床加工回形槽图片对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、车床中圆柱面上的圆弧凹槽怎么加工啊...

本篇文章给大家谈谈车床加工回形槽，以及车床加工回形槽图片对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、车床中圆柱面上的圆弧凹槽怎么加工啊
• 2、车床加工表面有哪些?
• 3、数控车床上怎么车余量多的槽,槽低两边有圆弧。
• 4、数控车床车床加工R弧槽
• 5、数控车床外圆上面怎样编程序车60度的v型槽
• 6、数控车床加工槽子发震怎么解决的?

车床中圆柱面上的圆弧凹槽怎么加工啊

1、批量小时可用G73指令，大时还是计算每次轨迹的终点和起点坐标吧，简便起见可以只改变X向圆弧终点和起点坐标。每次吃刀深2mm-3mm，具体看机床刚性来调整，可在加工时调整进给量。

2、凹圆弧这是机床机械间隙引起的，如果是外圆上的凹圆弧，就是X向机械间隙引起的。打表测量机械间隙的具体数值。然后修改对应的参数，修改参数后再打表。用手轮沿X轴正方向动0.01mm，百分表应该动半格。

3、手动车削法：用手摇大拖板和中拖板的进给手柄，两手配合车削出圆弧的大致形状。然后用样板检验，修整不符合尺寸要求的地方，直至达到要求。此法加工精度低，效率低，适合单件加工。靠模车削法：即中拖板的进给由靠模实现。

4、像你这种有角的凹槽机械是不能直接加工出来的，只有0.5MM深，我觉得加铜公放电更好且快。做一排排放电，放一排转一个角度，转八次就OK了。

5、最好的加工方式是在数控车床上根据R弧度大小编写圆弧程序加工，加工的内凹弧精度好，粗糙度度达标，用普通车床车，如果要求精度不太高的话可以用成型R弧成形车刀靠车。

车床加工表面有哪些?

1、车床能加工的表面有：外表面，内表面，端面，螺纹和某些特殊的非回转体表面。

2、普通车床能加工六大表面：外圆面；内孔面；端面；槽面；球面；螺纹面。

3、车床加工范围包括以下几个方面：外圆面加工：包括车削外面圆柱面、外锥面、外球面等。内圆面加工：包括车削内孔、内锥面、内球面等。面加工：包括车削平面、台阶面、斜面等。

4、切削过程中工件上会形成的三种表面是待加工表面、加工表面（过渡表面）和已加工表面。待加工表面 待加工表面是工件在切削之前的初始表面，也就是未经过任何切削加工的状态。

5、车床可以加工很多种表面，车床越高级加工的种类越多：圆柱、圆锥、圆弧形外表面；圆柱、圆锥、圆弧形内表面；平面，一般指轴端面，其实大部分有垂面的平面都可以；主轴不动，可以刨轴向平面。

6、工艺简介 车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

数控车床上怎么车余量多的槽,槽低两边有圆弧。

Δw：Z轴的精加工余量，取值范围-999999~999999（单位：mm），有符号，粗车轮廓相对于精车 轨迹的Z轴坐标偏移，即：A’点与A点Z轴绝对坐标的差值。

机床的主轴前后窜动造成的， 找机修工调一下就好。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

如果是小的槽子圆弧用成型刀，如果不是批量的活就手磨一把刀做吧，如果是批量的就要求买刀具，刀具需要锋利，一些因为圆弧刀阻力比较大，容易振刀。

数控车床车床加工R弧槽

1、用成形刀加工圆弧 内槽刀两个刀尖圆弧半径做成R0.7，按照正常程序加工内槽即可。

2、度中置尖刀，横装，如果干涉可以自己磨一下，还有就是看你的圆弧所在直径，购买合适的端面槽刀，我用过。

3、法把槽底圆弧部分向Z方向左右两边先排除在外后，用G75编程，比如圆弧半径为R2，总槽宽为10，用G75编程时，视槽宽为6；用G75加工完后，再用G1把两侧R部分加工了。

4、R5的那个端面圆弧槽很小，用成形刀牢固得多，就算不用成形刀，也必须特制，而且容易崩刀。推荐用成形刀。

数控车床外圆上面怎样编程序车60度的v型槽

1、V型槽的加工的主要形式有以下两种：铣削加工，一般这种加工方式都***用特型铣刀来加工，铣刀可分为立式的V型槽铣刀和卧式V型槽铣刀，其主要的不同是铣削的方式不同。

2、首先根据工件的起点位置，将车刀移动到该位置，选择合适的刀具尺寸并对其进行刀补。其次在数控车床编程中，可以使用G代码中的G41或G42指令进行刀具半径补偿。然后根据外圆的设计要求，编写用于切削外圆形状的G代码。

3、以FANUC、GSK数控系统为例：FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。

4、有两种[_a***_]：以毛坯外面设置定位点，然后以G01方式走到下一个点，两点的关系是平行X轴为30度或60度。用成型刀，以45度为例。把45度刀当成90度刀对刀。

5、工步顺序：粗车端面及φ40_外圆，留1_精车余量；精车φ40_外圆到尺寸。选择机床设备：根据零件图样要求，选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。

6、数控编程分为手工编程和自动编程，大多用手工编程完成。手工编程虽然比较简单，很容易掌握，但要通过各种三角函数计算方式来运算。自动编程是利用一些常用原件来操作，如UG、Catia、Pro/E、Cimatron、Mastercam等。

数控车床加工槽子发震怎么解决的?

1、为了避免在镗孔时的刀具振动，应该尽量加粗刀杆的截面尺寸，尽量缩短刀杆的长度。另外，在切削时，选择合适的切削参数，减小吃刀量，减慢走刀速度。

2、要保证刀具严格对中心。再者主轴转速不高于600。进给量0.05/r进给倍率用80%。机械振动是物体（或物体的一部分）在平衡位置（物体静止时的位置）附近的往复运动。

3、你的这问题很简单，我也是干这行的，和你一样，你的转速可以，就是进给量太小，速度得快，要不床子受不了，就会发出声音，如果再不行就加水，降低工件和刀温度就行了。

4、解决办法：机床爬行和振动问题是属于速度的问题。既然是速度的问题就要去找速度环，我们知道机床的速度的整个调节过程是由速度调节器来完成的。

5、可能是刀具问题，如刀具伸出太长、刀杆太细、刀具材料选的不恰当，刀刃磨的不好都会导致车削时震动。可能是零件装夹的问题。零件装夹后刚性不好导致车削时震动。

车床加工回形槽的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于车床加工回形槽图片、车床加工回形槽的信息别忘了在本站进行查找喔。