车床加工盲孔_车床加工盲孔退刀槽

摘要： 今天给各位分享车床加工盲孔的知识，其中也会对车床加工盲孔退刀槽进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、数控车床加工平底盲孔,先用钻...

今天给各位分享车床加工盲孔的知识，其中也会对车床加工盲孔退刀槽进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、数控车床加工平底盲孔,先用钻头钻过,怎么快速把孔底
• 2、数控车床加工平底盲孔,先用钻头钻过,怎么快
• 3、数控车床加工盲孔
• 4、车床镗盲孔孔底很薄应该怎样加工
• 5、数控车床车盲孔螺纹无退刀槽怎么车

数控车床加工平底盲孔,先用钻头钻过,怎么快速把孔底

我选择的最快的方法是用过中心铣刀直接一刀把钻头钻出来的凹坑中间扎平，然后再用普通内孔车刀车，中心部分表面质量不太好的话，内孔车刀薄薄拉一刀（十几二十丝的量）。也就是，车床刀架上装铣刀，一刀扎平中心。

手工编程的话，用G90编程。最适合的是自动编程。只知道底部锥度，不知道底部最大余量是多少，不便于编程。以下程序仅供参考。

直接用肉眼来看准工件的中心，主轴不动，然后让钻头靠近。

嗯，不管是排刀还是刀架一个道理。 如果选用夹头做活，夹钻头大眼，百分之百的中心。 二一个就是拿你的那个在车床上钻头打眼，这样中心高是不对的。

数控车床加工平底盲孔,先用钻头钻过,怎么快

1、拆下钻头，直接装四刃过中心铣刀，当做扩孔钻用，一刀扎平底面。这样出来的底面基本平，但质量差。如果质量要求高，在扎平之后，再用车刀把底面车一刀。

2、① 钻孔前先加工工件端面，保证端面与钻头中心线垂直。② 先用钻头或中心钻在端面上预钻一个凹坑，以引导钻头钻削。③ 刃磨钻头时，使两个主切削刃对称。

3、在不想走的程序的最前端打上/ ，然后把操作面板中的程序跳段按钮打开，就可以了，钻孔循环一样好用，第一个孔可以加上K0或者L0 （每个机床参数不一样），这样第一个孔就是直接跳过去，其他的打/就可以了。

4、手工编程的话，用G90编程。最适合的是自动编程。只知道底部锥度，不知道底部最大余量是多少，不便于编程。以下程序仅供参考。

5、如盲孔底钻头角度存在可以的话，先用18的钻头打孔深50毫米（钻头尖除外），再有Φ14H7铰刀（上偏差为+0.015 下偏差为+0.007 单位均为mm，铰刀前面导向刃磨去）铰孔至尺寸。

数控车床加工盲孔

拆下钻头，直接装四刃过中心铣刀，当做扩孔钻用，一刀扎平底面。这样出来的底面基本平，但质量差。如果质量要求高，在扎平之后，再用车刀把底面车一刀。

我选择的最快的方法是用过中心铣刀直接一刀把钻头钻出来的凹坑中间扎平，然后再用普通内孔车刀车，中心部分表面质量不太好的话，内孔车刀薄薄拉一刀（十几二十丝的量）。也就是，车床刀架上装铣刀，一刀扎平中心。

手工编程的话，用G90编程。最适合的是自动编程。只知道底部锥度，不知道底部最大余量是多少，不便于编程。以下程序仅供参考。

车床镗盲孔孔底很薄应该怎样加工

拆下钻头，直接装四刃过中心铣刀，当做扩孔钻用，一刀扎平底面。这样出来的底面基本平，但质量差。如果质量要求高，在扎平之后，再用车刀把底面车一刀。

用45°斜孔镗杆，镗盲孔，镗杆端头45°斜孔装刀，有利于孔底清根，***用一下工艺：无论原来有无底孔，先***用Φ50以上平钻头，把孔钻到深度。

用5的钻头先打一下，再用镗刀镗孔。如果要求不高，直接用8的钻头打，磨个平底带导向的钻头。

数控车床车盲孔螺纹无退刀槽怎么车

1、***如螺纹长度20，那么你可以先把孔钻至22深，那2个毫米就权当是退刀槽，然后，你端面也要再平掉2mm. 一般螺纹都有退刀槽。

2、正常的话用G92或G76指令加工螺纹的话都是可以不用退刀槽的，G32的话，退刀可以用G32指令来退，而不用G00退刀。

3、用G3G9G76都可以实现。G32需要编一个退刀的锥螺纹程序段。G92可以通过参数设置实现退刀功能，默认就是有退刀功能的。G76直接在程序中设定退刀量。

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