车床车内孔为什么震刀,车床车内孔震刀怎么回事
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于车床车内孔为什么震刀的问题,于是小编就整理了5个相关介绍车床车内孔为什么震刀的解答,让我们一起看看吧。
数控车床车内孔为什么有振刀纹,孔的要求很高?
数控车床车内孔出现振刀纹的原因是由于刀具在加工过程中与工件的摩擦力过大,导致刀具在孔内发生振动,从而产生了振刀纹。
孔的要求很高是因为振刀纹会导致孔壁不光滑,影响零件的精度和表面质量,甚至可能导致零件失效。
因此,在加工过程中需要***取一些措施,如适当降低切削速度和进给量、选用合适的刀具和冷却液等,来减少振刀纹的产生,确保孔的精度和表面质量符合要求。
数控加工内孔时震刀怎么办?
首先,第一种办法就是换刀片,因为震刀的产生和刀具不快了也有关系,也就是到骑不锋利了,磨钝了。换新的到机重新安装上去,可以解决。如果还带震刀,那么就是刀具刀杆太小了,我们可以把刀具尽量装短。希望可以帮到你。
解决的办法:
1.增大前角至25度以上!增大前角使得切削轻快,铁屑被切下来的阻力变小。
2.减小后角至4度左右!后角减小的主要作用是托住车刀,让车刀的后面与工件接触面积增大,避免车刀发生震动引起震纹。(本条是减轻震动极其关键的要点!)
3.适当增大副偏角(一般取6—8度的副偏角)!增大副偏角是为了减少车刀在径向上与工件的摩擦。
4.适当增加断屑槽的宽度!(一般粗加工内孔,槽的宽度取4—6mm)断屑槽宽度增加后,减少了切屑在折断变形中所产生的阻力。
车床车内孔刀杆震响怎么回事?
一般,车内孔的时候,因为刀杆伸出长度比较长,在加工的时候一受力就容易发生震动,引起震刀,产生震纹,严重影响加工表面的粗糙度。
原因如下:
2.刀具的进给、主轴转速等参数设置不合理,这种情况会导致在圆周运动时发生共振
3.刀具伸出的距离太长了,这会导致刀具的钢度下降
4.刀具的高度没有进行对中,刀尖的高度低于中心轴高度,使刀具受力过大,因此在进行圆周加工时容易产生共振。
车床震刀的根本原因是:刀具的挠曲变形使得刚度下降,从而导致刀具的振动频率下降,当这个振动频率下降到主轴转速所对应频率的周围,即进入发生共振频率的领域内,刀具就会发生共振。
可能原因如下:
二,在车削过程中,活过长,尾部发甩,发生弹性震刀现象。。
三,由于工作质量问题毛坯有硬点,车到硬点有震刀现象。
四,工夹具夹活松驰,工件在工夹具打滑造成震刀现象。综上。
数控车床车内孔出现震纹如何解决?
出现振纹有好多种原因,如果刀杆太细的话,最后一刀转速就放慢一点,越慢越好,并且最后一刀吃刀量要小一点。如果刀不是太细出现震纹,最后一刀的话吃少一点,转速快快的。
还有一种原因就是磨的刀可能不对,英制螺纹五十五度,公制螺纹60度,刀面主角1度,主副角1度
车床车内孔怎样防止震刀?
1、应***用稳定高质量的机床,确保其加工精度。
2. 避免***用超高速度切削,控制刀具与材料表面的接触,缩小切削进给量,减少可能带来的振动。
3. 在切削过程中,要定期检查刀具的心径,以便及时更换损坏的刀具,使刀具始终保持在最佳状态。
4. 由于刀具的安装方式对切削精度也有影响,所以应注意刀具的安装方式。
到此,以上就是小编对于车床车内孔为什么震刀的问题就介绍到这了,希望介绍关于车床车内孔为什么震刀的5点解答对大家有用。
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