车床加工模型,车床加工模型用离合吗

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于车床加工模型的问题，于是小编就整理了3个相关介绍车床加工模型的解答，让我们一起看看吧。普车车床靠模什么意思？做模型用什么材料比较...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于车床加工模型的问题，于是小编就整理了3个相关介绍车床加工模型的解答，让我们一起看看吧。

1. 普车车床靠模什么意思？
2. 做模型用什么材料比较好啊？
3. 做模型用什么材料？

普车车床靠模什么意思？

答，普车车床靠模这种情况在铣床上比较常见，由于所要加工的零件比较复杂，而且比较精确，利用普通的加工手段没有办法加工，达不到要求的精度，所以就用石膏做一个和加工零件一模一样的模型，在车床上安装一个指针，将指针紧靠在模型上，然后模型上的指针指向哪里车床的刀具就加工到哪里，这种加工方式就叫靠模。

做模型用什么材料比较好啊？

1、纸质模型材料：利：物美价廉、成本低、适用范围广；且品种、规格、色彩多样，易于折切割、加工、变化和塑形；上手快表现力强。弊：材料物理行性较差、强度低、吸湿性强、受潮易变形，在建筑模型制作过程中，粘接速度慢，成型后不易修整。

2、塑料模型材料：利：材质轻、强度高、耐化学腐蚀性好，具有优异的绝缘性能而且耐磨损(除发泡塑料)。热塑性塑料还可以受热成型(如聚氯乙烯、有机玻璃、ABS塑料)，成型效果好；弊：加工会有些麻烦，费时、费事。

3、木制模型材料：利：材质轻、密度小、具可塑性、易加工成型和易涂饰、材质与色纹美丽；弊：容易燃烧、容易受到蚊虫害影响，并会出现裂纹和弯曲变形等情况。

4、石膏模型材料：利：成型虽然方便，具有易于直接浇注、车削加工成型、模板刮削成型、翻制粗模成型后加工、骨架浇注成型加工等较好的地方；弊：体积过重，不易搬动，容易损坏，而且与其他材料连接的效果也有欠佳。

5、玻璃钢模型材料：利：强度高、破损安全性好、成型工艺性优越，可制作批量产品。而且，在玻璃钢材料表面上漆等材质处理方面具有较好的应用性能，特别是在大型产品后期模型制作中，有着不可代替的优势；弊：耐磨性差，翻模制作麻烦。

6、油泥模型材料：利：加工方便、可塑性强，而且表面不易开裂并可以收光和刮腻后打磨涂饰，还可以反复修改与回收使用，所以比较适合制作一些形态复杂与体量较大的模型；弊：一方面模型尺寸的准确性难以把握，需要借助精确的放样或三坐标点测和对称定位加工，才能有效地保证形态的精确性。

做模型用什么材料？

1、纸质模型材料：利：物美价廉、成本低、适用范围广；且品种、规格、色彩多样，易于折切割、加工、变化和塑形；上手快表现力强。弊：材料物理行性较差、强度低、吸湿性强、受潮易变形，在建筑模型制作过程中，粘接速度慢，成型后不易修整。

2、塑料模型材料：利：材质轻、强度高、耐化学腐蚀性好，具有优异的绝缘性能而且耐磨损(除发泡塑料)。热塑性塑料还可以受热成型(如聚氯乙烯、有机玻璃、ABS塑料)，成型效果好；弊：加工会有些麻烦，费时、费事。

3、木制模型材料：利：材质轻、密度小、具可塑性、易加工成型和易涂饰、材质与色纹美丽；弊：容易燃烧、容易受到蚊虫害影响，并会出现裂纹和弯曲变形等情况。

4、石膏模型材料：利：成型虽然方便，具有易于直接浇注、车削加工成型、模板刮削成型、翻制粗模成型后加工、骨架浇注成型加工等较好的地方；弊：体积过重，不易搬动，容易损坏，而且与其他材料连接的效果也有欠佳。

5、玻璃钢模型材料：利：强度高、破损安全性好、成型工艺性优越，可制作批量产品。而且，在玻璃钢材料表面上漆等材质处理方面具有较好的应用性能，特别是在大型产品后期模型制作中，有着不可代替的优势；弊：耐磨性差，翻模制作麻烦。

6、油泥模型材料：利：加工方便、可塑性强，而且表面不易开裂并可以收光和刮腻后打磨涂饰，还可以反复修改与回收使用，所以比较适合制作一些形态复杂与体量较大的模型；弊：一方面模型尺寸的准确性难以把握，需要借助精确的放样或三坐标点测和对称定位加工，才能有效地保证形态的精确性。

到此，以上就是小编对于车床加工模型的问题就介绍到这了，希望介绍关于车床加工模型的3点解答对大家有用。