长孔镗床,镗床镗孔***

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于长孔镗床的问题，于是小编就整理了4个相关介绍长孔镗床的解答，让我们一起看看吧。镗床能镗长孔吗？镗孔震刀的解决方案？什么叫对头镗？...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于长孔镗床的问题，于是小编就整理了4个相关介绍长孔镗床的解答，让我们一起看看吧。

1. 镗床能镗长孔吗？
2. 镗孔震刀的解决方案？
3. 什么叫对头镗？
4. 正镗孔与反镗孔区别？

镗床能镗长孔吗？

长度150足矣，直径选择Φ80比较理想、如果两孔的同心度要求在0.05左右，也可以选择分开加工。另在通用机床上，可以直接加工大孔，而后加工小孔。毕竟400长，还不至于丢失镗杆的刚性。这是灵活的，书本上的知识是有限的。你加工的产品才是决定如何选择的关键。孔径100，不可能选择大于100的镗杆了。如果是190的通孔，你选择130，那样的话，机床背负镗杆的重量都需要不少，刚性会因为镗杆太重而丢失,线速度会大大降低，不利于提高效率。80直径的镗杆抗扭力，足矣胜任加工190孔的要求，而且还能保证充分的刚性。如果想折中进行选择，90也可以。

镗孔震刀的解决方案？

大部分是刀杆***用的不合理。解决方法：

一、提高刀具和工件的刚性. 二、改变切削速度. 三、提高进给量. 四、减小切削深度.加工中心镗刀震刀解决方法是增加镗刀杆的刚性，保持刀具的锋利，可更换不同主偏角的刀具，调整刀具的转数，选择适当的进给量，工件的装卡应该适当，强度不高的工件可增加支撑，加工中心镗孔震刀的原因有很多，具体应该找出产生震刀的原因对症解决。

什么叫对头镗？

对头镗是一种通过数控编程控制且具有相对设置的两组镗刀的镗床，一般用于对同一个孔的装夹后的粗镗、精镗一次完成，现有的三轴数控对头镗一般前侧不设置防护装置，仅要求作业人员穿戴护目镜来做防护，实际工作中切削下来的铁屑温度非常高，经常发生铁屑飞溅烫伤问题，另，在加工细长孔时，由于孔直径的限制，镗刀的刀杆必须比孔尺寸要小，加工时刀杆很容易发生震颤，导致加工表面粗糙，尺寸精度不高。

对头镗床是一种工业设备，工作原理是镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动，用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工。

以箱体零件同轴孔系为代表的长孔镗削，是金属切削加工中最重要的内容之一。

尽管仍有***用镗模、导套、台式铣镗床后立柱支承长镗杆或人工找正工件回转180°等方法实施长孔镗削的实例，但近些年来，一方面由于数控铣镗床和加工中心大量使用，使各类卧式铣镗床的坐标定位精度和工作台回转分度精度有了较大提高，

长孔镗削逐渐被高效的工作台回转180°自定位的调头镗孔另一方面形床身布局之普通或数控刨台式铣镗床的大量生产和应用，从机床结构上使工作台回转180°自定位的调头镗孔，几乎成为在该种机床上镗削长孔的方法。

正镗孔与反镗孔区别？

正镗孔和反镗孔是针对机械加工中的镗孔操作而言的。
正镗孔是将镗刀从孔口向孔底方向切削，镗孔时排屑方便，切削阻力小，精度高。
而反镗孔则相反，镗刀从孔底向孔口方向切削，排屑不便，切削阻力大，精度相对较低。
值得一提的是，镗孔的切削过程会受到工件和刀具的刚性、稳定性、润滑等多因素影响，因此在实际加工中，需要根据工件材质、形状、尺寸等特点和要求来选择合适的镗孔方式和加工参数，以保证加工质量。

正镗孔和反镗孔是金属加工中常见的两种镗孔方式，它们的区别如下：

正镗孔：正镗孔是指在金属工件上直接用刀具将孔逐渐加工成所需尺寸和形状的过程。在正镗孔中，刀具的转速通常较高，金属工件则是被固定在机床的工作台上进行加工。正镗孔的优点是适用于大孔径、长孔深、粗加工等情况，加工速度快，但是精度相对较低，表面质量也较差，需要进行后续的精加工。

反镗孔：反镗孔也称为“背镗孔”，它是指先在金属工件上钻一个小孔，然后用特殊的反镗刀具将孔逐渐放大成所需尺寸和形状的过程。在反镗孔中，刀具的转速相对较低，金属工件则是固定在刀具上进行加工。反镗孔的优点是加工精度高、表面质量好、加工过程中热量少，适用于小孔径、浅孔深、细加工等情况，但是加工速度较慢。

总的来说，正镗孔和反镗孔都是常见的金属加工方式，它们的适用范围和优缺点不同，需要根据具体的工件形状、大小和加工要求进行选择。

到此，以上就是小编对于长孔镗床的问题就介绍到这了，希望介绍关于长孔镗床的4点解答对大家有用。