数控车床加工椭圆_数控车床加工椭圆时怎么有小台阶

摘要： 本篇文章给大家谈谈数控车床加工椭圆，以及数控车床加工椭圆时怎么有小台阶对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、高手分析下:数控车床车内孔怎么会车...

本篇文章给大家谈谈数控车床加工椭圆，以及数控车床加工椭圆时怎么有小台阶对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、高手分析下:数控车床车内孔怎么会车出椭圆?
• 2、数控车床加工出的零件为什么会椭圆
• 3、数控车床加工内孔有椭圆怎样解决
• 4、西门子数控车床椭圆编程
• 5、数控车床加工工件椭圆是什么原因了?

高手分析下:数控车床车内孔怎么会车出椭圆?

1、底孔太偏，镗刀杆细长，吃刀量大，或刀不锋利造成让刀，都会使镗的孔不圆。

2、首先工件轴线要与主轴轴线重合，也就是说工件旋转要平稳；刀杆不要过细过长，因为这样使刀杆刚性不好会在车削过程中颤动，导致让刀，还有被吃刀量过大也会出现让刀现象，所以会出现椭圆现象。

3、工件壁厚有点薄，再加上卡力过大，工件变形，如果掉头卡的话应该好一些，但卡力也不要太大。无论卡小头，还是卡大头，最好用包爪，（将三爪加宽，按小头直径车岀弧来）效果会更好。希望对你有所帮助。

4、而工件本身是被主轴加紧的，工件本身不会动，是主轴跳动带着工件跳动，或者刀具不稳，就这两种情况。

数控车床加工出的零件为什么会椭圆

1、加工出来的工件是椭圆可能的原因：第一，你所使用的刀具问题：刀具使用太久，磨损厉。；第二，加工工件使用的夹具太长，在主轴里甩动，会椭圆（其中还有壁薄的）。第三，工件的材料问题 ，刀具，刀架不稳 ，车床不稳定。

2、由于夹紧力导致的椭圆。工件偏心，主轴转速很高引起的椭圆。主轴跳动引起的椭圆。工件刚性差，切削力引起的椭圆。毛坯跳动大，粗车后，未进行精车会产生椭圆。加工应力引起的椭圆。应该不会再有其它情况。

3、车出椭圆，无外乎两个原因，一个是主轴轴承的间隙引起的跳动，一个是刀具运动的误差。

4、首先工件轴线要与主轴轴线重合，也就是说工件旋转要平稳；刀杆不要过细过长，因为这样使刀杆刚性不好会在车削过程中颤动，导致让刀，还有被吃刀量过大也会出现让刀现象，所以会出现椭圆现象。

数控车床加工内孔有椭圆怎样解决

1、解决措施：正确装夹刀具，更换刚性好的刀具。

2、无论卡小头，还是卡大头，最好用包爪，（将三爪加宽，按小头直径车岀弧来）效果会更好。希望对你有所帮助。

3、应该是X轴丝杠自身间隙，这个靠系统中的反响间隙时无法补偿的。用百分表打在X向刀架上，用手使劲拉刀架，看表的变化量。

4、可以断定是机床本身精度造成的，加工圆成椭圆这现象在我们调机床的眼里是最普遍不过的一个现象，当然也是最易解决的。

5、如果你加工的零件是用四爪卡盘装夹的话，要考虑质量偏心的问题（加配重）；主轴间隙大，可考虑收紧一些，在主轴的尾部有圆螺母，适当收紧一些，千万别收太紧哟。

西门子数控车床椭圆编程

R1=1 MM：G1 X=15*COS（R1） Y=10*SIN（R1）R1=R1+1 IF R1≤360 GOTOB MM 注意：椭圆计算公式：X=a*COSθ，Y=b*SINθ（其中a为长轴半径，b 为短轴半径）。

设需加工的椭圆如图3中（1）所示，长、短轴分别为1500mm和750mm，所用数控机床X、Y两进给轴的丝杠导程为40mm，按圆（2）编程，则应取X轴为虚拟轴，并设其丝杠的导程为80mm。

O1001；主程序 G99G***；M03S500T0101；G0X4Z；此步为起点 G65 P1234 A25 C20 U2 V1 F0。

首先，需要确定椭圆的长轴和短轴长度，以及其中心点的位置。然后，定义椭圆的起点和终点，以确定椭圆的参数方程。使用G代码控制数控车床进行直线段插补，从椭圆起点开始到终点结束，以实现椭圆的加工。

西门子数控系统编程：用半径和终点进行圆弧编程 圆弧运动通过以下几点来描述： 圆弧半径 CR= 和 在直角坐标 X，Y，Z中的终点 除了圆弧半径，您还必须用符号＋/－表示运行角度是否应该大于或者小于180°。

数控车床加工工件椭圆是什么原因了?

有以下几种情况：由于夹紧力导致的椭圆。工件偏心，主轴转速很高引起的椭圆。主轴跳动引起的椭圆。工件刚性差，切削力引起的椭圆。毛坯跳动大，粗车后，未进行精车会产生椭圆。加工应力引起的椭圆。

这种情况只有两种可能，1工件没有夹紧，2工件钢性不够或者吃刀量太大。

加工出来的工件是椭圆可能的原因：第一，你所使用的刀具问题：刀具使用太久，磨损厉。；第二，加工工件使用的夹具太长，在主轴里甩动，会椭圆（其中还有壁薄的）。第三，工件的材料问题 ，刀具，刀架不稳 ，车床不稳定。

车出椭圆，无外乎两个原因，一个是主轴轴承的间隙引起的跳动，一个是刀具运动的误差。

首先工件轴线要与主轴轴线重合，也就是说工件旋转要平稳；刀杆不要过细过长，因为这样使刀杆刚性不好会在车削过程中颤动，导致让刀，还有被吃刀量过大也会出现让刀现象，所以会出现椭圆现象。

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