车床凸面圆弧加工_数控车加工凸圆弧编程

摘要： 今天给各位分享车床凸面圆弧加工的知识，其中也会对数控车加工凸圆弧编程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、普通车床R20圆弧加工...

今天给各位分享车床凸面圆弧加工的知识，其中也会对数控车加工凸圆弧编程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、普通车床R20圆弧加工方法
• 2、数控车床加工外圆凸起的圆弧时,在加工过程中会出现半径值不稳定或不...
• 3、自动车床凸轮机的圆弧刀怎么磨
• 4、数控车床加工外圆从26车到30的R52凸圆弧怎么编程,终点也是26,长20...
• 5、加工中心g02g03使用方法图解
• 6、数控车床加工外圆凸圆弧用什么刀

普通车床R20圆弧加工方法

1、普通车床R20圆弧加工方法 手动车削法：用手摇大拖板和中拖板的进给手柄，两手配合车削出圆弧的大致形状。然后用样板检验，修整不符合尺寸要求的地方，直至达到要求。 此法加工精度低，效率低，适合单件加工。

2、规则的圆弧是把小拖板和刀架换成圆弧刀架。然后用样板检验，修整不符合尺寸要求的地方，效率低。效率高、靠模车削法，不能加工半球面以上的球面。优点是加工精度较高.圆弧刀架车削法，但加工内孔较难，直至达到要求。

3、实际工作中，在砂轮上蹭一下，磨成45度的倒角即可。刀尖这么小，圆角是磨不出来的，而且也没必要。非要圆角的话，用油石蘸机油修出来即可。

4、数控车床是两坐标的机床，只有x轴和z轴，那么如何判断圆弧的顺逆呢？应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。

5、普通的传统机床若想让刀具走圆弧主要靠的是仿形机构 仿形机床指按照样板或靠模控制刀具或工件的运动轨迹进行切削加工的半自动机床。如配以机床上下料装置，仿形机床可实现单机自动化或纳入自动生产线中。

6、你说的R5都是半径圆弧编程，一般法那克系统的G01后面可以直接带半径圆弧编程。

数控车床加工外圆凸起的圆弧时,在加工过程中会出现半径值不稳定或不...

1、数控车床车出的圆弧不圆是 机床本身精度有误差。工件加工装夹爪间隙过大松动。工件细或薄或伸出过长车加工受力产生径向跳动。各拖板松动及刀具装夹偏高或夹紧度不够受力位移。

2、滚动轴承磨损或调整不当，造成运动阻力过大。该故障现象也通常表现为尺寸在几丝范围内无规则变动。检查时可通过dgn800-804的位置偏差量进行，方法同上。此类故障只需将磨损轴承更换并认真调整，故障即可排除。

3、这是刀具问题吧！挤到铁销了，或者是有的机床两轴联动的时候就是不连贯。也可能是机床太老了。

4、装夹误差，也就是二次装夹，内孔与外圆不是同一道工序做出来的，分了两次装夹，从而引起基准不同，产生误差。

5、用外圆车刀先试车一外圆，记住当前X坐标，测量外圆直径。用外圆车刀先试车一外圆，记住当前X坐标，测量外圆直径后，用X坐标减外圆直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。

自动车床凸轮机的圆弧刀怎么磨

用样板对着磨哪里与样板接触就把哪里向下磨一点，目的达到样板与刀全部接触。磨好后刀的圆弧面要符合图纸要求。磨好后刀子的各处都要有合理的后角。

圆弧刀要开一个大卷屑槽作为刀的前角，记住大可以不能磨的太深，后角是靠两手均匀的在砂轮上做弧线运动，一般的圆弧刀要小一点圆弧半径不要太大，要不然切削助力太大。

用R弧样板规对刀磨圆弧车刀，磨削过程中要手法娴熟，边磨边转动，用对比R弧样板慢慢修磨，两者相吻合不透光为佳。

数控车床加工外圆从26车到30的R52凸圆弧怎么编程,终点也是26,长20...

第一种情况圆弧在外圆20与30的连接处：看图那圆弧是什么样的。圆心角是大于180度，还是小于180度。也可以自己在CAD上画一个看看。小于180度R值取正值，大于取负值。

第1阶段：基础知识的学习，包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。 第2阶段：数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。

我按照工厂加工的程序编写，跟教科书不一样的。系统按照GSK980TDb来，[_a***_]程序。

G02—逆圆插补格式1：G02 X（u）___Z（w）___I___K___F___ 说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时， 圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。

根据走刀路线用手比划下，顺时针就是G02，逆时针就是G03，很好判断，仅仅从你的描述，从卡盘走向刀架尚不能断定是02还是03。总之，用手从圆弧起点到终点画圆，看看到底是顺，还是逆即可知晓。

数控车编程时，常将刀尖作为一点来考虑，但实际上刀尖是有圆角的，因此以车刀刀尖点编出的程序在端面、外圆、内孔等与轴线平行的表面加工时不产生误差，但在进行圆弧、圆锥面及倒角切削时，就会产生少切或过切等加工误差。如图50 。

加工中心g02g03使用方法图解

区分方法如下：看图的上半部分（轴型），如果是凸的就是G03，如果是凹的就是G0看刀架，数控车床前刀架，G02加工逆时针圆弧，G03加工顺时针圆弧，形象地说，G03加工凸圆弧，G02加工凹圆弧，前提是数控车床前刀架。

G02---顺时针方向圆弧插补 G03---逆时针方向圆弧插补 例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120 格式2：G02 X（u）___Z（w）___R（+\－）__F__说明：（1）不能用于整圆的编程 （2）R为工件单边R弧的半径。

圆弧插补指令：G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。

三菱系统加工中心G指令：M70自动刀具建立。M71刀套向下。M72换刀臂60°。M73主轴松刀。M74换刀臂180°。在MDI状态下把K4和K5的参数改为1，然后在手动状态下按启动键。它可以分步完成换到动作。

G02（G03）J-50表示：刀具在圆心的Y正方向的圆上，X方向在圆心位置，然后这个程序段表示，刀具会顺时针（逆时针）走一个半径为50的整圆。

说明：X，Z为终点坐标值，IX，IZ为中间点坐标值。其它与G02/G03相似。

数控车床加工外圆凸圆弧用什么刀

FUNAC系统，该类圆弧一般使用G73加工。如果是批量活，一般使用成型刀粗车，G03精车。

外圆车刀：又称尖刀，主要用于车削外圆、平面和倒角。外圆车刀一般有三种形状。

用涂层硬质合金刀片，切削效率高一点。鉴于工件直径比较大，刚性应该不错，那么用W型刀片吧，有6个角可以用，经济性好。槽型选择中等加工的槽型。比如WNMG060408-PM4225，这个是山特的。

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