UG车床加工编辑毛坯余量_ug12加工毛坯怎么显示

摘要： 本篇文章给大家谈谈UG车床加工编辑毛坯余量，以及ug12加工毛坯怎么显示对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、ug编程精加工时还要留余量吗?...

本篇文章给大家谈谈UG车床加工编辑毛坯余量，以及ug12加工毛坯怎么显示对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、ug编程精加工时还要留余量吗?
• 2、ug毛坯精车余量怎么设定
• 3、UG编程毛坯有余量怎样建workpiece和对刀
• 4、ug数控车编程步骤
• 5、ug怎么开始编辑加工程序,毛坯几何体?

ug编程精加工时还要留余量吗?

1、uj曲线编程可以留侧面余量。一般0.35-0.5，刀路方面，拐角处给点转角半径，机床负荷大，而且易过切。UG编程，切削参数，余量，部件余量设置0.1，代表单边余量0.1。

2、你这个问题很牵强。加工原点是可以随意设置的，不一定要移动铜公。开粗余量一般粗公0.15，精公0.05（这个一般看自己的编程习惯。还有一些加工要求）光刀是给负余量的。（也就是火花位）。

3、可能选择的操作是粗加工，在软件设置中自动在余量项中留有1毫米的加工余量。可能在精加工操作中未将加工余量清零。

4、附加刀路，就是横向增加29次切削刀路。一般侧刃铣垂直侧面时使用。

ug毛坯精车余量怎么设定

1、打开UG软件，选择相应的零件文件，进入Part模式。在Part模式下，选择“Insert”“Feature”“Swept”命令，创建一个扫描特征，生成零件的毛坯体。

2、打开UG软件，进入面铣削区域设置对话框；点击切削参数，进入切削参数设置对话框；在策略选项卡中，切削方向为逆铣，刀路向内，其余默认设置；在余量选项卡中，内外公差设置为0.01。

3、首先打开NX0软件，选择已经创建的一个模型为例，进入加工模块。双击：WORKPICEC，进入：铣削几何体的对话框。指定部件选项，选择模型体。点击：指定毛坯，进入：毛坯几何体对话框。

UG编程毛坯有余量怎样建workpiece和对刀

1、通常可以根据自己的要求定义切削角度，一般使用45度斜进刀可在切削角下的度数栏内，输入所定义的角度值，如果想看一下角度方向时，可点示显示切削方向的图标。

2、首先打开NX0软件，选择已经创建的一个模型为例，进入加工模块。双击：WORKPICEC，进入：铣削几何体的对话框。指定部件选项，选择模型体。点击：指定毛坯，进入：毛坯几何体对话框。

3、在加工模块，点击几何视图-双击WORKPIECE-点击指定部件-选择图形-确定。部件设置完成 毛坯第一种自己绘图创建。在加工模块，点击几何视图-双击WORKPIECE-点击指定毛坯-几何体-选择绘制的毛坯图形，如下图所示 第二种自动创建毛坯。

4、打开UG软件，选择相应的零件文件，进入Part模式。在Part模式下，选择“Insert”“Feature”“Swept”命令，创建一个扫描特征，生成零件的毛坯体。

ug数控车编程步骤

在实际加工过程中，几个动作连在一起时，用准确路径编程时，那么在进行下一 段加工时，将会有个缓冲过程（意即减速）。 1 连续路径方式 格式：G64 相对G60而言。主要用于粗加工。

首先打开UG软件，先创建一个加工模型，进入加工模块。其次进入加工步骤，创建加工坐标系，点击屏幕左侧的工序导航器，进入几何视图模式，选择加工坐标系的位置。

首先，在UG中打开NC程序，选择“工具路径”中的“交换”，在弹出的对话框中找到“几何信息”，并将之选择后确定。

UG数控车编程首先要在初始化时选择 CAM设置为 车床“lathe”。或者在创建时选择类型为车床“lathe”，然后进行车刀、几何体的创建，再创建工序（操作），选择粗车、精车等方法进行设置生成刀轨，最后作后处理。

ug怎么开始编辑加工程序,毛坯几何体?

毛坯第一种自己绘图创建。在加工模块，点击几何视图-双击WORKPIECE-点击指定毛坯-几何体-选择绘制的毛坯图形，如下图所示 第二种自动创建毛坯。

使用快捷键“Ctrl+E”可以快速编辑当前选中的加工步骤的参数。使用快捷键“Ctrl+M”可以快速生成加工程序。使用快捷键“Ctrl+P”可以预览生成的加工程序，确保加工路径正确。使用快捷键“Ctrl+S”可以保存加工路径和程序设置。

Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号。U表示径向（X轴）精车余量（直径值），W表示轴向（Z轴）精车余量。

然后在文件--打开--加工或者在应用模块中打开加工，在CAD的加工环境中选择平面铣，及如下图所示的步骤。然后我们创建刀具和创建几何体，依次点击图标。

步骤十一 掉头加工设置坐标系毛坯工件的一端程序已经全部编完，需要编另一端的程序，需要把工件坐标系重新设置，***坐标系并粘贴，删除里面的程序，坐标原点调整到工件的左端，方法是动态Z向移动-115。

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