温州小型双头车床加工_温州普通车床工招聘

摘要： 今天给各位分享温州小型双头车床加工的知识，其中也会对温州普通车床工招聘进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、斗山数控车床双头螺纹...

今天给各位分享温州小型双头车床加工的知识，其中也会对温州普通车床工招聘进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、斗山数控车床双头螺纹怎么编
• 2、双头CNC加工数控车床对刀的方法和技巧有哪些
• 3、安阳鑫盛机床股份有限公司的产品型号简介
• 4、车床车双头怎么车,双头间有公差

斗山数控车床双头螺纹怎么编

1、编写数控程序： 使用合适的数控编程语言（例如G代码）编写程序。

2、使用G01或G00移动一个pitch并重复G92处理，等等。L：多线程头数，取值范围为：1～99，模态参数。（省略L时默认为单线程）L2为双线程，L3为三线程，依此类推。

3、***如加工螺距为1的双头螺纹，第一条螺旋槽是从Z2开始车的，那么第二条槽就从Z3开始车，也就是螺纹起点向右移动了一个螺距。

4、若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R后的数值符号取正，反之取负，该值在此处***用半径编程。如果加工圆柱螺纹，则R=0，此时可以省略。切削完螺纹后退刀按照45退出。

5、加工完一条螺纹后，用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工，以此类推再移再加工。参数 L：多头螺纹的头数，该值的范围是：1～99，模态参数。（省略L时默认为单头螺纹）L2就是双头螺纹，L3三头螺纹，依此类推。

6、可以用G76或G92编程，螺距大的螺纹***取左右进刀法车削比较好。先用G76车，G76 P0100**（**为梯形螺纹牙型角） Q150 R0.03；G76 X Z P Q R F ；（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。

双头CNC加工数控车床对刀的方法和技巧有哪些

1、数控车床对刀方法有三种（图1）：试切削对刀法、机械对刀法和光学对刀法。

2、回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。

3、在数控加工中，对刀的基本方法有试切法、对刀仪对刀、ATC对刀和自动对刀等。试切法：根据数控机床所用的位置检测装置不同，试切法分为相对式和绝对式两种。

4、试切法对刀\x0d\x0a\x0d\x0a试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。\x0d\x0a工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。

5、专用对刀器对刀法 传统对刀方法有安全性差（如塞尺对刀，硬碰硬刀尖易撞坏）占用机时多（如试切需反复切量几次），人为带来的随机性误差大等缺点，已经适应不了数控加工的节奏，更不利于发挥数控机床的功能。

安阳鑫盛机床股份有限公司的产品型号简介

主要产品有数控机床、卧式车床、组合车床等数十个品种六百多种规格，其中全功能数控车床达国内领先水平，经济型数控车床、卧式车床为国内先进水平，“安机牌”卧式数控车床被评定为国家免检产品。

这个是原安阳机床厂，名牌。不过人家都是6163以上的。6140就不适合了。

数控机床的地基要求 为长期保持机床的精度，机床的地基必须是坚固平整的混凝土地基，并具有规定的厚度。机床的安装位置不应受到产生振动源的其它设备的影响，如有则应在地基四周挖防振沟。

车床车双头怎么车,双头间有公差

1、螺距调到m20，按照m参数去加工，记下小托板刻度，加工好了以后将小托板向前或者向后10mm，继续加工第二个头按照m10的参数加工，螺纹深度要求全部按m10加工即可。

2、其实跟单线螺纹一样。如果车双头螺纹，例如螺距5mm，就挂到10mm螺距的导程。注意磨刀，刀尖是 车5mm的刀，牙高也是5mm的，牙型角30度。接下来车好第一条螺旋线后，在主轴交换齿轮啮合处为起点将齿数作n线数。

3、***用合适的加工工艺：在车床车小内孔时，应该选用合适的切削工艺和加工参数，以保证加工精度和表面质量。例如，可以***用慢速切削和刀具磨损[_a***_]等技术，来减小孔径和长度的公差。

4、不用每次去对螺纹；B、螺纹的深度是靠调整小托板上的手柄来实现的，车制时配合螺母或螺圈规检查；C、车制双头时，只需将托板进（或退）半个螺距就行了，车多头时这个值是P/N（P螺距，N螺纹头数）。

5、是螺距12还是导程12，如导程12的话双头螺距就是6，按导程挂挡挑丝，牙型尺寸比如牙顶宽、牙底宽、牙高等按螺距6来测量加工，车好第一个头小拖板移动6毫米挑第二条螺纹按第一条尺寸相同。

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