数控车床怎么打磨孔洞_怎样磨数控车床刀具

摘要： 本篇文章给大家谈谈数控车床怎么打磨孔洞，以及怎样磨数控车床刀具对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、数控车床孔怎么加工编程?...

本篇文章给大家谈谈数控车床怎么打磨孔洞，以及怎样磨数控车床刀具对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控车床孔怎么加工编程?
• 2、数控车床精镗孔刀该怎么磨?切削槽要怎么开?
• 3、数控车床上镗孔刀怎么磨?尤其是侧面,老是磨得不够斜,太直,和未加工的...
• 4、数控车床怎么磨刀

数控车床孔怎么加工编程?

数控车床编程钻孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。

数控车床编程钻孔流程首先20的孔较大、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻，则钻头钻不了几个就磨损了。

首先在编程软件中，G01单独“Z”向吃刀，形式为水平吃刀。如图吃外圆编程为；G01 Z-20 F50.如图。G01单独X向吃刀，形式为垂直吃刀。如图吃端面编程为；G01 X0 F50.如图。

设定切削参数，包括切削速度、进给速度、刀具半径等参数，并将其输入数控系统。设定初始点和终点，确定切削轮廓。编写G代码，包括G00快速定位、G01直线插补、G02和G03圆弧插补等命令，使切削轮廓得以实现。

数控车床精镗孔刀该怎么磨?切削槽要怎么开?

镗床镗刀刀磨的方法是：30以上的用砂轮手工磨，30以下的用绞刀协助刃磨即可。镗床镗刀开槽的方法是：用砂轮角清除毛刺和氧化皮并倒角即可。镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。

车床镗孔刀，要适当磨的锋利。即前角要大些，要开一个排削槽，排削槽要前窄后宽，以利铁屑向非加工面排除。进给或者转速调应该调到同尺寸车外圆的2/3至1/2左右，因为镗杆的刚度较差。

刀具一定要磨得光洁度要高，刃倾角要锋利的话可以用油石修磨一下。以外圆车到90度为例：上面要平并且光洁度要高，卷屑槽要前宽后窄，前浅后深达到排削顺畅，磨好的道具不能有崩刃，就像切菜刀不能有小坑小口。

在加工过程中，当粗车刀片磨损到极限后，把精车刀片换到粗车刀具上，精车刀具重新换新刀片。这样能在保证螺纹切削加工精度的同时，也降低刀具费用。该方法关键取决于对粗、精螺纹刀具的对刀精度。

刃磨的起点位置应该与刀尖、主切削刃离开一定的距离，与主切削刃的距离为断屑槽宽度的一半加上倒棱的宽度。刃磨时，注意不能用力过大，车刀沿刀柄方向缓慢移动。

数控车床上镗孔刀怎么磨?尤其是侧面,老是磨得不够斜,太直,和未加工的...

1、刀具一定要磨得光洁度要高，刃倾角要锋利的话可以用油石修磨一下。以外圆车到90度为例：上面要平并且光洁度要高，卷屑槽要前宽后窄，前浅后深达到排削顺畅，磨好的道具不能有崩刃，就像切菜刀不能有小坑小口。

2、卷屑槽的方向就是铁屑排出的方向。想让铁屑不流向已加工表面，卷屑槽接近刀尖的位置高一点（看槽底），远离刀尖的位置低一点。刃倾角取正值。卷屑槽接近刀尖的位置窄一点，远离刀尖的位置宽一点。

3、车床镗孔刀，要适当磨的锋利。即前角要大些，要开一个排削槽，排削槽要前窄后宽，以利铁屑向非加工面排除。进给或者转速调应该调到同尺寸车外圆的2/3至1/2左右，因为镗杆的刚度较差。

4、刀具刃磨：刃倾角很重要。对于车削冲击性较大的工件，车削时要磨成负角度的（-5度尽可）；精车时要***用正的刃倾角。前角：精车时大一点（10度左右）；粗车时小一点（5度左右）；后角：一般7-12度即可。

5、对于数控车床来说，在加工前首先要选择对刀点，对刀点是指用数控机床加工工件时，刀具相对于工件运动的起点。

数控车床怎么磨刀

数控车床磨刀要放在砂轮的水平中心，刀尖略向上翘约3°~8°，车刀接触砂轮后应作左右方向水平移动。磨后刀面时，刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度；磨副后刀面时，刀杆尾部向右偏过一个副偏角的角度。

方法：用氧化铝砂轮磨刀杆，用碳化硅砂轮磨刀头。磨时，刀子要在砂轮上缓慢左右移动（注意是缓慢左右移动）。姿势：磨刀时身体不能站在砂轮的切线上，以免砂轮爆破伤人。

刀具一定要磨得光洁度要高，刃倾角要锋利的话可以用油石修磨一下。以外圆车到90度为例：上面要平并且光洁度要高，卷屑槽要前宽后窄，前浅后深达到排削顺畅，磨好的道具不能有崩刃，就像切菜刀不能有小坑小口。

首先对磨刀的机器进行检测。其次将磨刀片的重量调整到重刀模式。最后前后角取大一点即可。

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