数控车床中心架_数控车床中心架结构图
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本文目录一览:
- 1、车床中心架,跟刀架的主要作用是什么,具体点.
- 2、广西大型数控机床中心架的保养
- 3、数控车床加工缸筒出现椭圆是什么原因
- 4、数控车床车轴杆前后顶尖无跳动,为什么产品会有跳动
- 5、什么是数控机床的附件?常用的数控机床附件有哪几种?
车床中心架,跟刀架的主要作用是什么,具体点.
中心架主要用来加工较长的工件,安装在卡盘与刀架之间;跟刀架用与加工细长轴,安装于溜板箱上,随刀架一起运动,以增加车削刚性。
车床中心架,主要是用支撑长细轴等易在加工中变形的零件,主要做扶持作用,见图1:跟刀架也是中心架的一种,只是跟刀架是在加工过程中,一直跟在车刀后面来扶持工件,防止工件在加工时变形。
增强工件的刚性。跟刀架是在刀杆比较长,防止刀具让刀时使用的。中心架是加工细长轴用的,防止细长轴加工形状变成中间粗两头细。加工时,与刀具一起沿工件轴向移动。
中心架或跟刀架的主要作用是增强工件的刚性。中心架或跟刀架是机床上的一种***装置,主要用于夹持工件或刀具,起到支撑和定位的作用,可以增强工件或刀具的刚性。
广西大型数控机床中心架的保养
根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。2 检查各部电气设施,手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。3 各档应在零位,皮带松紧应符合要求。4 床面不准直接存放金属物件,以免损坏床面。
找中心高用磁力座百分表找正轴靠近中心架侧的轴心,缩小轴心范围后,再换千分表找正。找正后,再装紧工件。中心架一般有3个可调的顶销,表针顺手摆动,即为高点,调整相应侧的顶销。
首先打开托轮的螺丝,使其松开,拆下安装在中心架上的螺钉和垫片。其次把托轮从中心架上拆下来,把托轮从轴上拆下来。最后完成拆下托轮的工作,车床大中心架下托轮即可拆下来。
不可能不出现接刀痕,只能尽量减轻接刀痕。以下措施可以减轻接刀痕。刀具锋利。切削用量较小。中心架非常正,未引起工件变形。
数控车床加工缸筒出现椭圆是什么原因
1、产生椭圆的原因有以下几种,请逐一排除。主轴动态精度差,跳动大,或者间隙大。工件刚性差,或者是薄壁件。夹紧力过大,造成装夹变形,引起椭圆。刀具磨损,导致切削力过大。毛坯表面跳动大。
2、加工出来的工件是椭圆可能的原因:第一,你所使用的刀具问题:刀具使用太久,磨损厉。;第二,加工工件使用的夹具太长,在主轴里甩动,会椭圆(其中还有壁薄的)。第三,工件的材料问题 ,刀具,刀架不稳 ,车床不稳定。
3、这种情况只有两种可能,1工件没有夹紧,2工件钢性不够或者吃刀量太大。
4、车出椭圆,无外乎两个原因,一个是主轴轴承的间隙引起的跳动,一个是刀具运动的误差。
5、车床加工工件产生椭圆的原因及措施如下:由主轴间隙引起。解决措施:调整主轴间隙,必要时更好主轴轴承。由机床刚性引起。解决措施:一般只能更换刚性好的车床。
6、首先工件轴线要与主轴轴线重合,也就是说工件旋转要平稳;刀杆不要过细过长,因为这样使刀杆刚性不好会在车削过程中颤动,导致让刀,还有被吃刀量过大也会出现让刀现象,所以会出现椭圆现象。
数控车床车轴杆前后顶尖无跳动,为什么产品会有跳动
1、我们公司跳动大大多3个原因1,刀具磨损 中心钻磨损 卡爪用久了夹持有问题。
2、影响主轴机构径向跳动的因素 1)主轴本身的精度:如主轴轴颈的不同心度、锥度以及不圆度等。主轴轴颈的不同心度将直接引起主轴径向跳动;而主轴轴颈的锥度和不圆度在装配时将引起滚动轴承内滚道变形,破坏其精度。
3、磨损了,外面大,里面小,定位面接触少。重新镗下孔。
4、车出椭圆,无外乎两个原因,一个是主轴轴承的间隙引起的跳动,一个是刀具运动的误差。
什么是数控机床的附件?常用的数控机床附件有哪几种?
1、附件包括,水盆、防护罩、保护电缆用的拖链(坦克链)、照明灯、排屑器、支撑机床用的垫铁等等。
2、机床配件,指除机床主体外的所有可方便更换的元件。机床配件主要包括刀具夹具、操作件、分度头、工作台、卡盘、接头、排屑装置、软管、拖链、防护罩等。
3、机床附件不是夹具。机床附件用于扩大机床的加工性能和使用范围的附属装置。一般在机械工程(一级学科)、机床附件(二级学科) 中应用。机床夹具是机床上用以装夹工件(和引导刀具)的一种装置。
4、数控机床是数字[_a***_]机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。
5、卡盘 用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件。夹头 用来装置在铣床上的一种用来禁锢钻头或者是铣刀。
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