数控卧式镗床,昆机数控卧式镗床

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控卧式镗床的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控卧式镗床的解答，让我们一起看看吧。

1. 什么叫做数控卧式车床？
2. 卧式数控镗铣床有哪些结构特点？
3. 立式数控铣床与卧式数控铣床有哪些区别？
4. 卧式镗床加工流程？

什么叫做数控卧式车床？

能够车削加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制螺纹、圆锥螺纹等工序，适合大批量生产。

数控系统可配置标准RS232接口，因而机床可以进入DNC系统。数控卧式车床床身导轨***用超音频淬火、工艺、耐磨性强、精度高、主轴系统结构先进、转速平稳、具有较高的切削性能。纵、横向***用滚珠丝杆传动。动态响应优良、噪音低。结构特点 ***用滚珠丝杆代替梯形螺纹传动，可自动控制，精度高。导轨有的***用线性导轨，移动速度更快。主轴***用变频或伺服控制，可无级调速。刀架***用电动或液压刀架，可自动控制。床身往往***用斜床身，受力和排屑都比普通车床好。卡盘往往***用液压卡盘，可自动控制。冷却液也可以自动控制。

卧式数控镗铣床有哪些结构特点？

卧式数控镗铣床的主要关键部件是主轴箱。安装在立柱侧面。也有少数厂家***用双立柱的热对称结构，将主轴箱置于立柱中间。这种结构最大特点是刚性、平衡性、散热性能好，为主轴箱高速运行提供了可靠保证。但是，双立柱结构不便于维护保养，是当今***用的厂家不多的原因。卧式数控镗铣床主轴箱移动多通过电机驱动滚珠丝杆进行传动，是主轴驱动核心传动装置，多***用静压轴承支承，由伺服电机驱动滚珠丝杆进行驱动。由于主轴转速越来越高，主轴升温快。现在，已有很多厂家将***用油雾冷却以替代油冷却，更有效地控制主轴升温，使其精度得到有效保证。

立式数控铣床与卧式数控铣床有哪些区别？

立式数控铣床适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。

立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降， 立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床也可使用上面各种刀具，但不如立铣方便，主要是可使用挂架增强刀具(主要是三面刃铣刀、片状铣刀等)强度。可铣槽、铣平面、切断等。卧式铣床[_a***_]都带立铣头，虽然这个立铣头功能和刚性不如立式铣床强大，但足以应付立铣加工。这使得卧式铣床总体功能比立式铣床强大。立式铣床没有此特点，不能加工适合卧铣的工件。生产率要比卧式铣床高。

节省设备投资。但是由于立铣的零活多，这种卧式铣床+立铣头的方式，实际上是天天挂着立铣头，当立铣用，反而不如立式铣床更适合。 卧铣多用于齿轮，花键，开槽，切割等加工，立式铣床除多用于平面加工方面外，平面有高低曲直几何形状的工件，如模具类，立铣可大显身手。

第一明显的区别就是主轴，立式铣床主轴竖直向下，而卧铣主轴是水平方向的。

立式数控铣床是数控铣床中数量最多的一种，应用范围最广。

卧铣扩大了使用范围，并且加工精度一般来说比立式的要高。

卧式镗床加工流程？

卧式镗床加工必须要有负责任的员工，首先要把被加工的零件正确的安装在工作平台上，根据图纸要求准备刀具及镗杆，首先加工出一个基准面，但是这个基准面必须各个方面都有参照，

卧式镗床主要用于加工孔、轴等，其加工流程一般包括以下步骤：
1. 准备工作：首先，需要确定工件的材质、尺寸、精度要求等参数。根据这些参数，选择合适的刀具、切削液、机床等。
2. 装夹工件：将工件放置在卧式镗床的工作台上，使用适合的夹具将工件固定。
3. 确定加工参数：根据工件材质、尺寸、精度要求等，设定切削参数，如进给速度、切削深度等。
4. 粗加工：使用卧式镗床进行粗加工，去除大部分的材料，达到初步的形状和尺寸要求。
5. 精加工：在粗加工的基础上，通过调整切削参数，进行精加工，达到工件的最终尺寸和精度要求。
6. 检测：加工完成后，需要对工件进行检测，包括尺寸检测、表面粗糙度检测等，确保工件符合要求。
7. 清洗与入库：清洗工件表面的切削液和残留物，并对工件进行防锈处理，然后将工件存放在指定的位置。
希望以上回答可以帮助到您，如果您还有其他问题，请随时联系我。

到此，以上就是小编对于数控卧式镗床的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控卧式镗床的4点解答对大家有用。