数控车床螺纹尺寸标注_数控车床加工螺纹尺寸计算

摘要： 本篇文章给大家谈谈数控车床螺纹尺寸标注，以及数控车床加工螺纹尺寸计算对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、数控车的螺纹是怎么计算的?...

本篇文章给大家谈谈数控车床螺纹尺寸标注，以及数控车床加工螺纹尺寸计算对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控车的螺纹是怎么计算的?
• 2、数控车床车R1的螺纹大头尺寸和小头尺寸各是多少
• 3、数控车床怎样车梯形螺纹,怎么编程
• 4、数控车床图纸英制螺纹标注与对应编程

数控车的螺纹是怎么计算的?

1、用英制螺纹指令车，刀是60度，锥度是1：16，其它跟普通螺纹一样的。

2、就是每_多少牙。英制螺纹计算公式。公称直径（外径）：d（英寸）。螺牙三角形高度：H=0.960491t。螺距：t=1÷每英寸牙数t=24/n。中径：d2=d-h=d-0.640327t。内径：d1=d-2h=d-280655t（螺母）。

3、公制螺纹：大径减（螺距乘08）等于小径。55度英制螺纹小径等于大径减（螺距乘280654）。

4、头数等于直径×14/牙距。螺距牙形高度=D-d除2。正反螺纹就是网纹，先车个正螺纹，再车个反螺纹。一般网纹是用滚花刀滚出来的。不是车出来的。

数控车床车R1的螺纹大头尺寸和小头尺寸各是多少

r1螺纹尺寸为11牙。根据查询相关***息，r1螺纹牙数：11牙，螺距：309。大径：3249，中径：3770，小径：30.29。R表示圆锥外螺纹（用螺纹密封的管螺纹）。

r1螺纹具体尺寸为：每英寸11牙，螺距为309毫米，大径为3249毫米，中径为3770毫米，小径为30.29毫米。代号为R的螺纹是牙型角55°圆锥管螺纹，螺纹具有1：16的锥度。外螺纹代号为R，内螺纹代号为Rc。

小径尺寸：4845mm（实际按图纸螺纹长度要求：实际小径尺寸=实际大径尺寸-实际图纸上的螺纹长度/16。

R1管螺纹大径3249mm，中径377mm，小径30.29mm 英制11牙，合螺距24/11=3mm.内孔为1英寸约24mm 管螺纹是位于管壁上用于连接的螺纹，有55度非密封管螺纹和55度密封管螺纹。

数控车床怎样车梯形螺纹,怎么编程

1、可以用G76或G92编程，螺距大的螺纹***取左右进刀法车削比较好。先用G76车，G76 P0100**（**为梯形螺纹牙型角） Q150 R0.03；G76 X Z P Q R F ；（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。

2、在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0726）指定。i：螺纹部分的半径差 如果i=0，可作一般直线螺纹切削。k：螺纹高度 这个值在X轴方向用半径值指定。

3、r - 倒角量；α - 刀尖角；△ dmin--最小切入量；d-精加工余量；X（U） Z（W） - 终点坐标；I - 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，i=0。

4、首先打开数控车软件，把加工的零件图在电脑上绘制出来。然后对图形进行处理：设置毛坯的尺寸大小以及要加工的轮廓部分，最终处理的效果如下图所示，毛坯选为直径50。然后设置相关参数，生成走刀轨迹。

5、加工梯形螺纹时，由于螺纹的加工深度较大无法***用直进法加工。因此梯形螺纹宜选用G76指令，***用斜进法进行编程加工。

6、X、Z后面是切削终点坐标值R：螺纹半径差（一般后面是0，圆柱螺纹）P：螺纹牙型编程高度Q：第一刀切削深度F：螺纹导程 你可以直接套用这个程序，记住，车梯形螺纹转速不能高。正常用100转以下，60~80转左右。

数控车床图纸英制螺纹标注与对应编程

1、如果螺距不大用G92最简单。G92 X _ Z_ F_ （公制螺纹切削） G92 X_ Z_ I_ （英制螺纹切削）G92 X_ Z_ R _ F_ （公制锥螺纹切削）G92 X_ Z_ R_ I_ （英制锥螺纹切削）X 是指切削终点X轴的绝对坐标值。

2、G1/8的尺寸是1/8英寸，内螺纹时，钻孔直径为8mm，外螺纹时，外径为729。每吋牙数为28，螺距为0.907，G（管）是非螺纹密封的管螺纹，1/8是指大径名义尺寸。

3、广数980用G76车英制螺纹的方法：G76X_Z_R_P_Q_F_（I_）第一个P的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾，就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个Q是螺纹最小的切削量，R是精车余量。

4、公制F加螺距。英制，I，加每英寸牙数。也可以用F加螺距的方法车英制螺纹。以一寸管螺纹为例。你可以用I11表示，也能用F309表示。

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