螺纹加工车床,螺纹加工车床不动

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于螺纹加工车床的问题，于是小编就整理了5个相关介绍螺纹加工车床的解答，让我们一起看看吧。普通车床怎么加工螺纹？ug12车床加工螺纹...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于螺纹加工车床的问题，于是小编就整理了5个相关介绍螺纹加工车床的解答，让我们一起看看吧。

1. 普通车床怎么加工螺纹？
2. ug12车床加工螺纹编程流程？
3. 普通车床怎么车英制螺纹？
4. 数控车床加工螺纹怎么编程？
5. 数控车床车削矩形螺纹怎么车？

普通车床怎么加工螺纹？

1、先找到车床进给箱上方一块铝制的铭牌；

2、根据你要加工的螺距（比如螺距为1.5mm），按铭牌上的指示将进给箱上的各个手柄扳到指定的位置；

3、将光杠/丝杠转换手柄扳到“光杠”位置，提拉一下操纵杆，看看当主轴转动时是不是光杠也跟着转动；

4、对刀，压下走刀箱上的“开合螺母”，试车螺纹。

5、初学车螺纹，主轴转速最好低一些，50转/分左右吧，进刀量小一些，0.3~0.5mm/次左右吧。

ug12车床加工螺纹编程流程？

车床加工螺纹编程流程大致分为选择刀具、确定工件的螺纹类型和规格、确定加工路径和切削参数、编写螺纹加工程序和调试程序等几个步骤。

首先根据工件的螺纹规格选择合适的刀具，然后确定螺纹的类型和规格，接着根据工件的要求确定加工路径和切削参数，最后编写螺纹加工程序并进行调试。

调试程序时需要进行空转和试切，确保程序运行正确无误。整个流程需要注意选择适当的切削速度、进给速度和切削深度，以保证加工质量和效率。

普通车床怎么车英制螺纹？

请你仔细观察普通车床，在走刀箱靠操作者那一边的床身侧有两根贯穿全车床的可以旋转的轴，一根是光杆轴（有圆形截面带键槽的、有正六边形截面的）、一根是全丝杆的，注意：当做一般车削时，是将走刀箱上光杆的离合器合上，让光杆轴驱动走刀箱进给进行车削加工的，当需要车削螺纹时，将会合上丝杆的离合器，让丝杆驱动走刀箱进行车削，这状态是专门用来车削螺纹的，注意：

1、丝杆与光杆之间的离合器是互锁的，也就是每次只能选用一种方式，它会进行机械互锁，不用担心，光杆和丝杆是不会同时转动的。

2、丝杆与机床主轴的转速是有一定比数关系的，也就是主轴每转一圈，而丝杆要带动走刀箱要走设定的多少距离，这样就可以车削出螺纹来了。

3、主轴的转速与丝杆转速的比数关系有几种方式进行调配：

（一）进给箱变速：在床头箱下面有一个（或者多个进行调配）用于改变走刀箱驱动速度的变速调整档位，在此可以改变走刀箱丝杆（包括光杆）的转速

（二）在床头箱进行挂轮的配比调整（主要是用于加工英制螺纹的）

数控车床加工螺纹怎么编程？

用G92的，如：M24*1.5 L20 T0101; (螺纹刀） M03 S500;（正转。每分钟500转） G01 X25 F2 ;（定位到X25 Z2) Z2 G92 X23.8 Z-22 F1.5;(螺纹循环加工开始，长度为22，保证可以吧20长的螺纹车到，这要看情况的，如果螺纹后面有退刀槽，则可以车到22，如果没的话车到20，如果有台阶的话只能这刀18左右，导程为1.5） X23.4;（X方向每次进0.4MM) X23; X22.6 X22.2; X22.05; X22.05; X22.05;（螺纹小径等于24-1.5*1.3=22.05，车三次，保证尺寸） G00 X100 Z100;（螺纹加工完退刀） M05; M30 （程序结束）

数控车床车削矩形螺纹怎么车？

1.用普通尖刀粗加工。

2.用切槽刀或你的专用刀具来分几次（取决于刀宽）精加工螺纹。用G92。

3.用45度（如果倒角要求不高，别的角度也行）的尖刀来倒角。

注意：对刀时一定要精确。编程时一定要算好导程，防止乱扣

到此，以上就是小编对于螺纹加工车床的问题就介绍到这了，希望介绍关于螺纹加工车床的5点解答对大家有用。