专业数控车床主轴图纸_数控车床主轴总成图

摘要： 本篇文章给大家谈谈专业数控车床主轴图纸，以及数控车床主轴总成图对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、数控车床编程实例带图的2、...

本篇文章给大家谈谈专业数控车床主轴图纸，以及数控车床主轴总成图对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控车床编程实例带图的
• 2、CNC40数控车床主轴怎么判断选择?
• 3、数控车床怎么拆装主轴

数控车床编程实例带图的

图1数控车床坐标系 直径编程方式 在车削加工的数控程序中，X轴的坐标值取为零件图样上的直径值，如图2所示：图中A点的坐标值为（30，80），B点的坐标值为（40，60）。

实例：用螺纹切削复合循环G76指令编程，加工螺纹为ZM60×2，工件尺寸见图，其中括弧内尺寸根据标准得到。

对刀：手动把刀移近靠到工件外圆，对X轴50，Z轴滚花刀滚轮端面对工件端面0点 。编程：G99_M3_S200，G0_X5_T0101，Z，G1_Z0._F0.3，X45_F0.25，Z-3_F0.2，G0 X5，Z100._M5，M30。

数控车床圆弧编程事例：数控车床广泛用于回转曲面、圆弧面、多台阶轴等工件的加工。图1所示是生产的一种皮带轮简图，***用JWK—5GP型数控系统精车R680外圆。

用内径粗加工复合循环编制图1所示零件的加工程序：要求循环起始点在A（46，3），切削深度为5mm（半径量）。退刀量为1mm，X 方向精加工余量为0.4mm，Z 方向精加工余量为0.1mm，其中点划线部分为工件毛坯。

以广数系统车床R10为例子，程序如下：G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。

CNC40数控车床主轴怎么判断选择?

1、机床坐标系***用右手直角笛卡尔坐标系进行命名。先定Z轴：Z轴为平行于（或重合）主轴轴线，刀具远离工件方向为正；利用右手法则便可确定X轴；C轴是绕z轴的旋转的圆周进给轴，可***用右手螺旋定则判断其旋转方向。

2、若没有主轴，则Z轴垂直于工件装夹面。若有多个主轴，选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。X轴的定义：没有回转刀具和工件，X轴平行于主要切削方向。

3、先确定Z轴。a、传递主要切削力的主轴为Z轴。b、若没有主轴，则Z轴垂直于工件装夹面。c、若有多个主轴，选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。再确定X轴。

4、加工低密度的材料之所以选择3000~24000转的，是因为高转速对低密度材料来说有造成拉裂的危险等因素。高速主轴的变速方式：无级变速数控机床一般***用直流或交流主轴伺服电动机实现主轴无级变速。

5、后置刀架机床：从尾座端往主轴端看顺时针方向为正转，逆时针方向为反转。前置刀架机床：从尾座端往主轴端看逆时针方向为正转，顺时针方向为反转。

6、高速度：机械主轴CNC雕铣机选用精密及高速的配对轴承，弹性/刚性预紧结构，可以达到较高的转速，可以让刀具达到最佳的切削效果。高速度：7：24锥孔针对安装甚而的径向跳动可以确保小于0.005mm。

数控车床怎么拆装主轴

1、首先是拆卸损坏主轴。先拿去顶部气缸，再拧下叠簧压块，注意叠簧压块里面有紧固用的顶丝，应先松掉顶丝再松螺纹，在拿下九对叠形***和挡圈，要想拆下主轴芯部，就得先拿下带轮而带轮又用背紧螺母压着。

2、用铜棒在主轴尾部稍稍敲击，主轴就向卡盘这边移动，最后从卡盘这边拆出来。

3、将钣金拆掉后就可以看到打刀缸了。拍掉急停后把掉打刀缸上的气管，用扳手将打刀缸和主轴箱连接的螺丝松掉，再松掉带有弹簧的螺丝。

4、拆卸步骤：拆下电动机法兰盘连接的螺钉。 拆下主轴的电动机。拆下罩壳螺钉，卸掉上罩壳。 拆下丝杆座螺钉。 拆下螺母支承与主套筒的连接螺钉。 卸下主轴部件，拆下主轴部件前端的法兰。

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