车床偏心夹具,车床偏心夹具该怎么做

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于车床偏心夹具的问题，于是小编就整理了3个相关介绍车床偏心夹具的解答，让我们一起看看吧。数控车偏心轴怎么做？数控车床如何加工偏心轮...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于车床偏心夹具的问题，于是小编就整理了3个相关介绍车床偏心夹具的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车偏心轴怎么做？
2. 数控车床如何加工偏心轮？
3. 数控车床加工工件，偏心6毫米，用三爪怎么加工？

数控车偏心轴怎么做？

若您问的偏心轴中部的凸轮的横截面不是圆形，则可分两道工序车铣加工，单件生产的话，下料的最大半径应取凸轮的半径加2.，先数控车床加工轴，有形位公差要求的话，下述操作在一次装夹中完成。

使用G72指令驱动切槽刀依次粗、精加工右、左两端的轴和凸轮的两端面。没有的话，可用90度外圆车刀并使用G71指令掉头加工。剩下凸轮轮廓交给数控铣床用立铣刀按凸轮形状编程加工。

若您手边没有铣床，一定要用数车完成，可以跟用户商量更换凸轮外形为圆形，若经得用户同意，可以先制作偏心夹具，然后分两次车加工完成。有关专用夹具的知识，可在专用书籍中找到详细的论述。您觉得满意吗。

数控车床如何加工偏心轮？

1、使用偏心夹具。设计制作专用夹具，夹具夹持中心与车床主轴中心，按零件要求偏心距离错开，适合批量生产偏心轮。

2、使用四爪卡盘。按偏心距调整四爪卡盘卡爪距离，用百分表校正偏心距，达到要求后可价格偏心轮，只适合单个零件和小批量的生产。

3、使用三爪卡盘。在三爪其中一个爪上焊接或粘接一个垫块，此垫块厚度与偏心距相等，夹持后可加工偏心轮，适合批量生产偏心轮，加工精度不如专用夹具

数控车床加工工件，偏心6毫米，用三爪怎么加工？

车偏心轴主要在装夹方面***取措施，把要加工的偏心部轴线找正到与车床主轴轴线相重合。

一、在四爪单动卡盘上车削偏心工件加工数量少而精不高的偏心工件，一般用四爪卡盘装夹。在四爪卡盘上车偏心工件时，先要在工件划线。就是划出一个偏心圆以及保证水平和垂直方向的十字线。以便根据这些线条来确定它在四爪卡盘中的位置。

二、在三爪自定心卡盘加工偏心工件当加工偏心距小（e≤5-陆毫米）长度短而数量较多的偏工件时，可以在三爪自定心卡盘加工，车削时，先把外圆和长度车好。然后夹在三爪卡盘上，在其中一爪上垫上一垫片，使工件产生偏心来车削。垫本的厚度可用下面公式计算。X=一.5e×(一-e/二d)（x=垫片厚度；e=工件的偏心距；d=三爪夹住部分的直径）实际车削时，由于长爪和工件接触位置有偏差，加土垫片夹紧后的变形还需要加上一个修正常数既。x实=x+一.5△e（x实=实际垫片的厚度；x=计算出来的厚度；△e=试出后，实测的偏心距误差）三、在双重卡盘上车削偏心工件这种方法就是把三爪自定心卡盘夹在四爪单动卡盘上找正，然后移动一个偏心距夹紧，以后只要把工件夹在三爪自定心卡盘就可车削偏心。这样就不用再较正工件。在移动三爪卡盘位置时，先把光轴夹在三爪自定心卡盘中，用百分表来确定偏心距，最终确三爪卡盘在四爪卡盘中的位置。四、在两顶针间车偏心工件较长的偏心工件可以装夹在两顶针间车削，用鸡心夹带动工件旋转。在两顶针间加工的偏心工件两端的正心，偏心中心孔一般是在镗床上加工，因为在床上很难保证两端正心，偏心中孔的方向一致和平行。5、在偏心卡盘上车偏心件偏心卡盘偏心距调整方便，通用性强、精度高是一种比较理想的车偏心工具。陆、在专用夹具，上车削偏心工件当加工长度较短，精度要求高而数量很的偏心工件时可在专用夹具上车削。漆、在实际加工偏心距较大而精要求不高的偏心工件时，总结出另一种装夹方法，三爪镗位加垫片装夹，既在三爪自定心上爪时，先上一号爪，然后轻动夹头，使夹头端面螺约转一圈或两圈再上二号和三号爪，使夹头的三爪自然形成偏心。由于此偏心是不可调的，所以还要加垫片来调整，这种方法的优点是简单方便快捷，缺点是定位精度不高

到此，以上就是小编对于车床偏心夹具的问题就介绍到这了，希望介绍关于车床偏心夹具的3点解答对大家有用。