数控车床切铜_数控车床加工铜的切削参数

摘要： 本篇文章给大家谈谈数控车床切铜，以及数控车床加工铜的切削参数对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、数控车床加工铜件会得尘肺病吗...

本篇文章给大家谈谈数控车床切铜，以及数控车床加工铜的切削参数对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控车床加工铜件会得尘肺病吗
• 2、数控车床怎么加工铜材料
• 3、数控车床加工铜件的刀片叫什么
• 4、数控车加工紫铜怎么车
• 5、数控车车削铜件的吃刀量、进给、转速一般为多少?

数控车床加工铜件会得尘肺病吗

1、容易得尘肺病，如果是很纯的紫铜，毒性还不是很大，但是一定要佩戴好的防尘口罩，上海西日本贸易有限公司的就很好，每个只有190元。

2、车床由于作业时，对加工价表面车削时，表面的铁锈粉末会弥漫空中，吸入后易导致肺部金属粉尘沉着症。为了身体健康，建议佩戴更换滤棉式防尘口罩。遵守如下方式科学选择防尘口罩。

3、这种情况串上尘肺病的概率很大，建议去医院做体检，并注意防尘。尘肺的规范名称是肺尘埃沉着病，该病是由于在职业活动中长期吸入生产性粉尘（灰尘），并在肺内潴留而引起的以肺组织弥漫性纤维化（瘢痕）为主的全身性疾病。

4、不会的 因为铜器是金属物，打磨时的金属粉尘也是很重的，不会象其他粉尘一样到处飞扬的，一般是很不容易吸进肺部的，所以就不会得尘肺病的。

数控车床怎么加工铜材料

1、选用合适的切削工具：紫铜属于软质材料，因此可以使用高速钢或硬质合金等材料制成的切削工具进行车削。切削刃角度一般为0°-10°，切削刃圆弧半径为0.2mm-0.8mm。

2、如果是黄铜，是非常容易加工的。保持刀具锋利、高转速、慢进给、较小的切深即可。如果是紫铜，保持刀具锋利、防止铜屑刮花工件表面、加冷却液、高转速、慢进给、较小的切深即可。

3、你现在用的不会是yg8的吧？如果是yg8的那你累死也车不出来光洁度！yg8是车铸铁的。另外修光刀刃直接在砂轮上就可以修出来刀尖圆弧啊。不用修砂轮。如果砂轮跳的话，磨不成刀，可以用金刚笔修平整。

4、加工紫铜切刀面要先选择适当的切削参数，如进给速度、主轴转速和进给深度等；其次，选择合适的刀具，并保证刀具的刃磨良好；最后，在编写数控机床加工程序时，需要注意刀具半径补偿和切削补偿等问题。

5、用R0.4的刀具，单边余量留0.1~0.3毫米余量，高转速，慢进给加工。

数控车床加工铜件的刀片叫什么

1、聚金金刚石刀片。车床加工黄铜件最好用聚金金刚石刀片，光洁度可以达到Ra0.8-0.06。加工黄铜的转数不宜太高因为它产生崩碎屑速度快的话飞的哪都是，刀具要求不是太高磨一些正角度就行。

2、车床加工铜件最好用聚金金刚石刀片， 光洁度可以达到Ra0.8-0.06。

3、数控车加工齿轮的毛坯，粗加工一般是20CRMNTI锻件，用东芝T9025牌号的刀片做粗加工，调质之后硬度增加，韧性也足，半精车和精车的时候刀具容易磨损，建议***用东芝T9005或三菱UE6005牌号的刀片。

4、车床加工铜件用硬质合金车刀。硬质合金车刀具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

5、外圆刀（车削外圆以及端面），镗孔刀，螺纹刀，槽刀这些为常用类型。 白钢刀（常用于铝和铜），合金刀（铁和钢等），陶瓷刀，金刚刀。 至于相应刀片形状，你可以到百度搜索“数控刀片”。

6、用YG8的刀片吧！适合加工脆性有色金属。由于黄铜非常适合切削加工，使用YT类和YW类刀片，以及可转位刀片，加工效果都不错。

数控车加工紫铜怎么车

1、加工紫铜切刀面要先选择适当的切削参数，如进给速度、主轴转速和进给深度等；其次，选择合适的刀具，并保证刀具的刃磨良好；最后，在编写数控机床加工程序时，需要注意刀具半径补偿和切削补偿等问题。

2、加工紫铜刀要磨锋点，槽弧要磨好，磨顺。黄铜加工可开槽可不开槽，转速走刀可快点也没事。

3、数控车车削铜件的吃刀量、进给、转速等参数需要根据具体的情况进行选择，其中影响这些参数的因素包括铜件材质、加工形状、精度要求、切削刀具等多方面因素。

4、数控车车削铜件的吃刀量在3-4毫米，进给0.25，转速根据直径来决定。数控车主轴转速是根据加工的工件材质和刀具材质来确定，通常转速越高光洁度越好，进给速度越快加工速度越快，吃刀量越大也会有较高的加工速度。

数控车车削铜件的吃刀量、进给、转速一般为多少?

1、铜料车内孔转速3-4，进给0.25，转速根据直径来决定。通常转速高不适合选择大吃刀量。可以选择较大的进给，中低转速使机床有较大扭矩，合适大吃刀，进给不宜太快。进给大了，吃刀最好小点。

2、根据不同的要求，配置不同的转速。如果外圆光洁度要求0。4以上，转速可以用到2000转左右，使用G99，进刀速度则编写F0。08，就差不多了，如果使用G98，那进刀速度编F150。吃刀量一般单边1-2毫米无问题。

3、数控车车削铜件的吃刀量、进给、转速等参数需要根据具体的情况进行选择，其中影响这些参数的因素包括铜件材质、加工形状、精度要求、切削刀具等多方面因素。

数控车床切铜的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于数控车床加工铜的切削参数、数控车床切铜的信息别忘了在本站进行查找喔。